銑刨機(jī)刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵

雖然銑刨機(jī)刀頭是非常容易受到磨損的配件，但是一直異常磨損斷裂的話(huà)一定是有原因的，很大程度上是因?yàn)槟褂玫你娕贆C(jī)刀頭，質(zhì)量上不過(guò)關(guān)！一個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)i秀的銑刨機(jī)刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵。我們馬鞍山華倍機(jī)械供應(yīng)的銑刨機(jī)刀頭均是質(zhì)量?jī)?yōu)的，做到了以下這么幾點(diǎn)：

(1）提高材料質(zhì)量。應(yīng)加強(qiáng)刀具用鋼的質(zhì)量，提高鋼的純凈度，減少鋼中夾雜物的含量，這對(duì)提高材料的韌性尤為重要。

(2)改進(jìn)熱處理工藝。在滿(mǎn)足性能要求的前提下，盡可能提高齒體的沖擊韌性，如在銑刨機(jī)刀體毛坯模鍛過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度，防止模鍛毛坯因終鍛溫度過(guò)高而產(chǎn)生組織粗大；感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金時(shí)同樣要嚴(yán)格控制加熱溫度，避免齒體組織粗大；熱處理淬火后要根據(jù)刀體硬度要求選擇合適的回火溫度。

(3)改進(jìn)刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。刀體過(guò)渡區(qū)圓角半徑要適當(dāng)增加，減小應(yīng)力集中程度，同時(shí)在機(jī)械加工時(shí)盡可能提高產(chǎn)品過(guò)渡區(qū)和刀體表面的光潔度等級(jí)，減少疲勞裂紋源產(chǎn)生。

(4)提高力學(xué)性能檢測(cè)要求。銑刨機(jī)刀體的檢驗(yàn)可參考國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即齒體表面硬度和齒體的沖擊韌性值應(yīng)滿(mǎn)足：齒頭部分硬度HRC不小于40，齒柄部分硬度在HRC38~42

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刨路機(jī)刀頭是刨路機(jī)(路面銑刨機(jī))直接用來(lái)銑刨路面的，簡(jiǎn)稱(chēng)刨路齒，常由刀齒、刀體、卡簧、卡片四部件組成；

常用的刨路機(jī)刀頭有兩種規(guī)格，一種是刀柄直徑20毫米的，另一種是刀柄直徑22毫米的，但大都是以刀柄直徑20毫米的為主要規(guī)格，刀柄直徑22毫米的一般用于路面冷再生機(jī)或路拌機(jī)(拌和機(jī))；

刨路機(jī)刀頭的材料分刀體材料和刀齒材料，刀齒部分采用YG8C鎢合金材料，硬度在88HRC-89HRC之間，抗彎強(qiáng)度2400n/mm2，密度14.5-14.9cm3之間；刀體部分一般選用42Crmo耐磨材料，經(jīng)冷擠壓成型再機(jī)加工而成；淬火硬度在46-48HRC之間，抗彎強(qiáng)度高、耐磨性能強(qiáng)，并具備良好的抗沖擊能力！

產(chǎn)品精度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重量標(biāo)志，刨路機(jī)刀頭的刀柄部位采用加工中心加工而成，嚴(yán)格控制卡簧與刀柄之間的有效間隙，確保刀頭在裝入刀座后不但能靈活旋轉(zhuǎn)，而且能牢固鎖住刀頭，確保刀頭永i不脫落；

銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子的清潔

銑刨機(jī)刀頭廠(chǎng)家為您介紹：銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子的清潔很重要銑刨對(duì)不同材料進(jìn)行銑刨時(shí)，銑刨材料可能會(huì)粘在銑刨轉(zhuǎn)子上。這會(huì)導(dǎo)致刀頭旋轉(zhuǎn)受到影響，并導(dǎo)致需要耗費(fèi)大量資金對(duì)刀頭和刀座進(jìn)行更換（維修）。故要做好銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子的清潔。

每次工作完成后都要進(jìn)行對(duì)銑刨機(jī)進(jìn)行清潔，尤其是轉(zhuǎn)子的清潔，在工作中如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子粘有大量的銑刨材料，也應(yīng)停機(jī)進(jìn)行清理，以便更好的工作。另外我們推薦在機(jī)器上安裝高壓清洗裝置，并在每天工作完成之后進(jìn)行清潔。然后還需檢查刀頭的旋轉(zhuǎn)情況、刀座的磨損程度，并目測(cè)刀座下部的張緊力。