常見的光學(xué)玻璃清洗步驟

洗滌玻璃儀器的步驟與要求常法洗滌儀器洗刷儀器時(shí)，應(yīng)首先將手用肥皂洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難。如儀器長(zhǎng)久存放附有塵灰，先用清水沖去，再按要求選用潔凈劑洗刷或洗滌。如用去污粉，將刷子蘸上少量去污粉，將儀器內(nèi)外全刷一遍，再邊用水沖邊刷洗至肉眼看不見有去污粉時(shí)，用自來水洗3~6次，再用蒸餾水沖三次以上。一個(gè)細(xì)干凈的玻璃儀器，應(yīng)該以掛不住水珠為度。如仍能掛住水珠，仍然需要重新洗滌。我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強(qiáng)的溶油能力。用蒸餾水沖洗時(shí)，要用順壁沖洗方法并充分震蕩，經(jīng)蒸餾水沖洗后的儀器，用指示劑檢查應(yīng)為中性。

什么是光學(xué)鏡片的拋光工藝

光學(xué)鏡片就是用光學(xué)玻璃做出來的鏡片，一般指能透過和調(diào)節(jié)可見光的鏡片，光學(xué)鏡片必須經(jīng)過光學(xué)儀器測(cè)量，檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)鏡片毛胚。光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學(xué)玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達(dá)到使用要求的光學(xué)零件。劑是針對(duì)污物屬于某種類型的油膩性，而借助溶劑能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些機(jī)溶劑能與水混合而又發(fā)揮快的特殊性，沖洗一下帶水的儀器將不洗去。

光學(xué)玻璃的發(fā)展和光學(xué)儀器的發(fā)展是密不可分的

通過折射、反射、透過方式傳遞光線或通過吸收改變光的強(qiáng)度或光譜分布的一種無機(jī)玻璃態(tài)材料被稱為光學(xué)玻璃。其具有穩(wěn)定的光學(xué)性質(zhì)和高度光學(xué)均勻性。光學(xué)玻璃具有高度的透明性、化學(xué)及物理學(xué)(結(jié)構(gòu)和性能)上的高度均勻性，具有特定和精l確的光學(xué)常數(shù)。它可分為硅酸鹽、硼酸鹽、磷酸鹽、氟化物和硫系化合物系列。品種繁多，主要按他們?cè)谡凵渎?nD)-阿貝值(VD)圖中的位置來分類。傳統(tǒng)上nD>1.60，VD>50和nD<1.60，VD>55的各類玻璃定為冕(K)玻璃，其余各類玻璃定為火石(F)玻璃。下面具體看看：A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好。冕玻璃一般作凸透鏡，火石玻璃作凹透鏡。

光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分。特別是在20世紀(jì)90年代以后，隨著光學(xué)與電子信息科學(xué)、新材料科學(xué)的不斷融合，作為光電子基礎(chǔ)材料的光學(xué)玻璃在光傳輸、光儲(chǔ)存和光電顯示三大領(lǐng)域的應(yīng)用更是突飛猛進(jìn)，成為社會(huì)信息化尤其是光電信息技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)條件之一。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，中國(guó)光學(xué)玻璃制造行業(yè)發(fā)展迅猛。1抗潮濕大氣作用穩(wěn)定性RC（S）(表面法)根據(jù)對(duì)潮濕大氣作用的穩(wěn)定性，分為三級(jí)：1級(jí)—在溫度50℃，相對(duì)濕度80％的條件下，光學(xué)玻璃拋光表面形成水解斑點(diǎn)的時(shí)間超過20h。

其實(shí)，光學(xué)玻璃的發(fā)展和光學(xué)儀器的發(fā)展是密不可分的。光學(xué)系統(tǒng)新的改革往往向光學(xué)玻璃提出新的要求，因而推動(dòng)了光學(xué)玻璃的發(fā)展，同樣，新品種玻璃的試制成功也也往往反過來促進(jìn)了光學(xué)儀器的發(fā)展。

光學(xué)玻璃打磨后沒有條紋

普通玻璃產(chǎn)生的條紋，主要是因?yàn)榕浜狭喜痪鶆?；耐火材料腐蝕（主要引入了Al）；制造玻璃制品時(shí)的攪動(dòng)而產(chǎn)生的。

所以光學(xué)玻璃就要從這幾個(gè)方面著手，原料要求純度>99%，雜質(zhì)都小于十萬分之幾，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔爐都采取陶瓷或鉑作為耐材。成型一般只采用澆注法、滾壓法、破缸法、液態(tài)法，有效地防止了在成型時(shí)對(duì)玻璃的攪動(dòng)。

另外熔爐的結(jié)構(gòu)也與日用玻璃熔爐不一樣，它分為熔化池（加料）、調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)熔化氣氛）、精煉池（澄清）、均化池（攪拌），大型爐日產(chǎn)量一般也就只有5噸。