玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用先進(jìn)的稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

飼料廠配料控制系統(tǒng)

   為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低，精準(zhǔn)度差等特點，目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。?可隨意更改料倉下料順序，?具備落料自動過沖補(bǔ)償功能，使配料精度更準(zhǔn)確。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機(jī)控制，集管理、技術(shù)為一體，系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大、友好的人機(jī)操作界面及報表功能，可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括：

1、軟件部分：根據(jù)所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。

2、稱重部分：采用稱重傳感器，結(jié)合稱重控制儀表制作。

3、執(zhí)行部分：采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺，保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離，方便維修和良好的抗雷擊效果。

4、給料部分：根據(jù)用戶的機(jī)械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。

5、統(tǒng)計部分：我們在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)統(tǒng)計報表系統(tǒng)

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

功能特點：1、減量式稱重模式，計量精度不受物料粘附影響。2、根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)恒流量出料控制或定累計值控制。3、可獨立工作，也可多臺配合工作組成配料系統(tǒng)。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。6、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，減少管壁間隙中粘附物料。7、 密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚。8、根據(jù)物料情況可配置破拱攪拌機(jī)構(gòu)，避免物料粘結(jié)流動不暢。9、手動置入各種參數(shù)，運行操作可手動/自動切換。10、具有儀表自診斷和計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。

廣泛用于多料倉工業(yè)現(xiàn)場的定值配料生產(chǎn)線，適用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、爐料、鎂碳磚配料、人造大理石等生產(chǎn)線的稱量配料。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分單斗和雙斗式等多種型式。稱量范圍由10公斤到10噸；完全滿足客戶的多方面要求。

本自動秤重配料設(shè)備完全實現(xiàn)配方要求下的全自動生產(chǎn)功能，還可根據(jù)用戶的特殊要求配套相關(guān)的自動或手動上料形式，如螺旋或氣力輸送等。

配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合，就必須靠配料機(jī)械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重，自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險和勞動力成本，同時配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。