爬坡皮帶機托輥減速機軸承振動原因

  爬坡皮帶機托輥軸承的溫度運行后上升過快，有異常噪音，伴隨電機和減速機的振動。此時應迅速停止皮帶機，并找出以下原因：減速機輸出軸的軸承溫度高。輸入軸的溫度正常。這是因為螺絲軸的偏移或減速機輸出軸的軸承燒壞了，支架松動了。須斷開減速機輸出軸和螺絲軸之間的連接，重新校準安裝。減速機輸出軸的軸承溫度正常，輸入軸溫度高。這是因為馬達固定組件的松動或減速機輸出軸的軸承燒壞了。須斷開減速機輸入軸和電動機之間的連接，重新校準安裝。螺旋輸送機對于微細粉狀物料的輸送是比較常見的，皮帶機不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。在輸送物料的過程中我們還是要密切注意設備的運轉(zhuǎn)、物料的動向。

  為什么爬坡皮帶機托輥輸出溫度和輸入軸承溫度高

  爬坡皮帶機托輥輸出溫度和輸入軸承溫度高。這是因為減速機的固定螺栓松動或減速機兩端的軸承燒壞了。須松開減速機兩端的連接軸，重新校準安裝。皮帶機用途比較廣泛，對輸送的物料范圍也比較廣，可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料，由于皮帶機的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場合，皮帶機的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損，要定期地對機械進行保養(yǎng)潤滑，讓皮帶機能夠更好的進行作業(yè)。

  在爬坡皮帶機托輥停止工作前需要停止給料

  停車前要停止給料，等到爬坡皮帶機托輥內(nèi)的物料輸送完以后再停止設備的運轉(zhuǎn)。要定期的經(jīng)常的檢查設備的部件，比如緊固件有沒有松動，如果有松動要及時緊固，要做到提前預防。皮帶機在運轉(zhuǎn)時不可取下機蓋，以免造成人身危害，還需要經(jīng)常對運動的部件加注潤滑油。開始送料時要逐步增加給料，要均勻的給料，不要一下加到設備額定的量，否則會產(chǎn)生堵塞，驅(qū)動裝置的過載，對設備的壽命也有一定的影響。物料中不可有堅硬的大塊狀物料，否則會卡死螺旋，對螺旋機造成損壞。啟動時不要給料，等啟動后再進行給料，要做到無負荷起動輸送機。

爬坡皮帶機托輥安裝時必須注意什么

 爬坡皮帶機托輥查驗托輥的運行狀況，托輥由滾動摩擦力變?yōu)闈L動摩擦，阻力系數(shù)擴大10倍上下。其結(jié)果導致運作摩擦阻力擴大，輸出功率耗費擴大，相對應地運輸間距及運輸能力要降低。爬坡皮帶機托輥要常常查驗托輥運行的靈便水平，立即拆換旋轉(zhuǎn)不靈便的托輥。 假如膠帶在傳動滾筒分離點處支撐力過小，則膠帶在傳動滾筒上很有可能跑偏，特別是在輕載稿動的時候容易跑偏。跑偏將使膠帶溫度上升，當應用不防火安全膠帶時，非常容易產(chǎn)生起火安全事故。除此之外，膠帶太松時，在儲帶設備中很有可能導致膠帶互相觸碰，造成膠帶方向跑偏。
爬坡皮帶機托輥實際運行期限內(nèi)，托輥充分運用著重要作用，要苛刻把握托輥的安裝質(zhì)量，確保帶式輸送機一切正常運行，并在一定水準上提升機械設備使用壽命。在安裝托輥時，需先先安裝每一個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，推動皮帶在運行期限內(nèi)可以進行變向運行。
爬坡皮帶機托輥在托輥安裝整個過程中，控制好安裝間距，一般情況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，對皮帶進行苛刻檢查，確保皮帶可以靈活轉(zhuǎn)動，并確保托輥架具有高度堅固性?？嚲o設備的安裝在帶式輸送機安裝整個過程中，合理安裝繃緊設備，能夠 有效賠付輸送帶的塑性形變與彈性形變，確保輸送帶保持充足承受力，避免 帶式輸送機在運行抽出現(xiàn)方向跑偏情況。在安裝繃緊設備時，爬坡皮帶機托輥需先對設備進行檢查，確保其鍍鋅鋼絲沒有斷絲、生銹等情況，并且確保輸送帶不容易有松弛情況。確保安裝部位合理，一般情況下到與傳動滾筒比較靠近的載滿支派部位安裝此設備，確保帶式輸送機在啟動或剎車系統(tǒng)時不易方向跑偏。便于很大水準的降低繃緊力，盡量在輸送帶承受力少部位安裝繃緊設備。

爬坡皮帶機托輥的工作原理

  將煤，蛭石等材料放入敞開的滑槽中。此時，皮帶輸送機起作用并且材料牢固地固定在刮板上。當機器啟動時，頭部運動的運動移動，整個鏈輪移動，隨著滑槽中的物料移動，進入尾部的卸料倉，完成整個輸送過程。皮帶輸送機還可以與其他機器結(jié)合使用，如攪拌機，粉碎機，球壓機等。爬坡皮帶機托輥運輸?shù)奈锪蠈⒅苯铀偷狡渌麢C器。皮帶輸送機很多，如：皮帶輸送機一般采用堅硬的硬質(zhì)材料制成，經(jīng)久耐用且不易磨損;核心由機器驅(qū)動-鏈條也結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，由合成金屬制成，不僅柔軟，而且耐磨耐用;機身比普通輸送機  短，易于維護和安裝;爬坡皮帶機托輥原理比較簡單，適合各類人群使用和維修。

爬坡皮帶機托輥的特點

 爬坡皮帶機托輥傳送量大，結(jié)構(gòu)簡單；輕型皮帶運輸機維修方便，各部件標準化；根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成；可以與其他振動皮帶機輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。皮帶流水線的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU、PVK等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

爬坡皮帶機托輥技術(shù)參數(shù)

  爬坡皮帶機托輥的材料：機身采用不銹鋼304板/碳鋼鋼板折彎制作，皮帶機的動力：減速電機驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動。皮帶機的皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據(jù)客戶要求定做。皮帶機的輸送帶材質(zhì)有：白色綠色PVC帶、食品級白色藍色PU帶、帆布帶、耐高溫耐低皮帶、防靜電、止滑帶等。皮帶機的輸送帶形式有：帶擋板裙邊輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。皮帶機的技術(shù)處理：可烤漆/靜電噴粉/電鍍，顏色可根據(jù)客戶需求定制皮帶機的工作臺面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈、防油耐油橡膠、耐高溫橡膠、 耐腐蝕、防靜電。

  爬坡皮帶機托輥具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。因此被廣泛用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。皮帶機在運行過程中的跑偏問題解決辦法，之前您肯定也看過很多論述，這次我們從皮帶機的結(jié)構(gòu)設計方面予以解決。具體方法如下：皮帶機的長度小于5米：這種情況下跑偏問題的解決辦法都適用，比如導向筋，氣動糾偏，錐型滾筒等，即時這個時候不采取特殊的辦法，通過調(diào)節(jié)皮帶的張緊也是可以解決的。

首先在爬坡皮帶機托輥作業(yè)前有以下3點操作

  檢查爬坡皮帶機托輥是否在堅固基礎上，以及各潤滑點的油量是否充足。輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設備接地處理是否良好等。輸送機在正式開始工作前，先進行空運轉(zhuǎn)，時間控制在3—5min，期間查看電動機及傳動部分有無異常現(xiàn)象，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，以及輸送帶有無打滑、跑偏等現(xiàn)象。皮帶機的長度小于10米：這種情況下需要采取防跑偏措施，從性價比方面考慮，錐型滾筒配合皮帶的松緊程度是可以解決的。導向筋、氣動糾偏肯定能避免跑偏，但成本相對高了些。

  爬坡皮帶機托輥作業(yè)中的操作有以下5點

  先空載啟動，然后等到運轉(zhuǎn)正常以后，進行上料操作，堅決不允許先裝料后啟動，以免出現(xiàn)問題。隨時觀察機械的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)爬坡皮帶機托輥有異?，F(xiàn)象，立即停止進行調(diào)整或檢修。輸送機作業(yè)時，不能從輸送帶上面跨過，或者是從其下方穿過。如果輸送大塊物料，那么應安裝上防護裝置，以確保安全。停機時，先切斷電源，然后再進行處理。作業(yè)后需進行以下2點操作等到物料全部卸完后，才可以停機，然后斷開設備電源。對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，對設備進行日常維護保養(yǎng)工作。