一般企業(yè)都不摻加色粉進(jìn)行雜質(zhì)遮蔽，所以透明膠帶成品是純白顏色。成品放置一周左右時(shí)間后100米以下的膠帶透明度很高。一般膜的厚度在28微米-30微米之間，但由于部分摻雜了再生料的BOPP膜強(qiáng)度下降，所以只有加厚膜的厚度，這種膠帶摸起來(lái)手感很厚，但強(qiáng)度很差，保存期很短，放置半年左右會(huì)出現(xiàn)明顯的老化情況，表面會(huì)脆，使用易斷。


使用回收料生產(chǎn)的化工袋看似和全新材料差不多，但是白度是不可能完全一樣的用舊材料制成的化工袋外觀暗淡且陳舊，在市場(chǎng)上是不受歡迎的。那么，如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過(guò)程中只需要添加少量的塑料增白劑。從化工袋織拉伸的過(guò)程中，我們知道化工袋織拉伸對(duì)溫度有一定要求，這要求我們的熒光增白劑必須耐高溫。熒光增白劑的類型很多，其中一種更適合編織袋熒光增白劑OB-1。

拉鏈袋具有方便拿取、反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中脫穎而出，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。但是我們發(fā)現(xiàn)，拉鏈袋更容易出現(xiàn)褶皺，這是為什么呢？

另外，制袋中的冷卻條件，也是導(dǎo)致拉鏈袋出現(xiàn)褶皺的原因之一。如果已經(jīng)完成制袋的拉鏈袋的復(fù)合膜和拉鏈仍處于粘彈態(tài)，那么儲(chǔ)藏過(guò)程中很可能發(fā)生熱收縮，導(dǎo)致拉鏈包裝袋出現(xiàn)褶皺。相反，制袋加工完成之前，如果拉鏈能獲得充分冷卻，那么其在正常貯藏條件下發(fā)生褶皺的概率會(huì)大幅度降低。因此，在制袋完成之前，一定要嚴(yán)格控制制袋機(jī)冷卻表面溫度，降低拉鏈袋發(fā)生褶皺的概率。