建筑鋼結構加固的主要方法

表面處理：

1）先用粗砂紙打磨構件的粘結區(qū)域，清理構件表層，用或酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘結劑浸潤表面；

2）在設計要求的位置打孔，應遠離待加固部位以免造成二次損傷；

3）在纖維布表面抹膠，將纖維束間的空隙初步封閉，稍干硬后進行灌膠；

4）膠稍干后第二次施加預應力至設計的控制應力（利用擠壓效應，提高粘貼質量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能；

5）常溫下48小時后（氣溫較低時應適當延長時間），膠充分硬結后，割除多余的螺桿，根據(jù)結構的實際要求進行表面防護處理。

預應力加固的設計與計算原則

預應力加固鋼結構除遵守一般鋼結構加固的準則與規(guī)定外，還具有以下的特點：

1）進行靜力計算時必須首先確定一些與調整應力有關的參數(shù)，例如輔助平衡力大小、預應力力度、預應力卸載彎矩值、支座標高的位移值等；

2）要確定調整應力時的合理荷載值或應力水平，換言之，要分析判斷加固結構時是否需要全部卸載，或卸載至某一水平。

在加固結構的設計計算中應遵守下列原則：

1）加固件與被加固件皆在材料彈性范圍內受力，兩者在荷載下同時達到材料的強度設計值；

2）充分發(fā)揮材料強度潛力，加固件的預應力度可使被加固件的應力卸載至其反向應力的極值；

3）預應力加固設計中同樣應當考慮預應力加載系數(shù)、預應力損失系數(shù)、工作條件系數(shù)、荷載系數(shù)等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因為對鋼結構廠房進行大規(guī)模的拆卸，很容易給部件帶來嚴重的損傷，而且新舊結構的連接難度較大，對加固效果會造成一定程度的影響，從而給鋼結構廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患。鋼結構廠房自身怎樣加固4、加固施工過程中的質量控制鋼結構廠房加固施工過程中，需要加強對實際結構的檢測，準確掌握現(xiàn)有結構的實際情況和損傷狀況，實時消除安全隱患。加固質量控制的技術措施包括鋼結構的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結構的加固過程中，要對使用的結構件進行質量檢驗，發(fā)現(xiàn)與檢測結果不符或者檢測時未發(fā)現(xiàn)的缺陷，應該采取及時的補救措施，大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼結構加固，即提高鋼結構剛度的一些主要方法有：減輕荷載、改變結構計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。改變結構計算圖形改變結構計算圖形的加固改造方法是指采用改變荷載分布狀況、力的傳遞路徑、節(jié)點性質和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結構進行加固的方法：1.增加支撐形成空間結構并按空間結構驗算；2.加設支撐增加結構剛度，或者調整結構的自振頻率等以提高結構承載力和改善結構動力特性 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4.調整連續(xù)結構的支座位置；5.將結構變?yōu)閾螚U式結構；6.施加預應力。對桁架可采取下列改變其桿件內力的方法進行加固：1.增設撐桿變桁架為撐桿式結構；2.加設預應力拉桿。加大構件截面的加固采用加大截面加固鋼構件時，所選截面形式應有利于加固技術要求,并考慮已有缺陷和損傷的狀況。連接的加固與加固件的連接鋼結構連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇，應根據(jù)結構需要加固的原因、目的、受力狀況、構造及施工條件，并考慮結構原有的連接方法確定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制