澆注料的澆注法施工采用澆注法施工的耐火材料的等級和質(zhì)量不同，攪拌的方法和時間也不同。詳細的攪拌方法應在施工說明書中明確，攪拌時應嚴格遵守攪拌時間和說明書的內(nèi)容。對于所有的耐火材料的攪拌，其攪拌時間、攪拌方法、攪拌時工作溫度、環(huán)境溫度，均應以文字形式記錄在現(xiàn)場安裝報告中。澆注法施工的耐火材料施工必須不中斷地連續(xù)的進行。只有在耐火澆注材料硬化后，才可拆磨具和模塊以及進行下一步耐火材料的澆筑。

環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品特點環(huán)氧灌漿料主要特點：近經(jīng)常有客戶來咨詢環(huán)氧灌漿料與水泥基灌漿料的差異，在這里我給我們在做一下簡略的區(qū)分：抗壓強度：環(huán)氧灌漿料的畢竟抗壓強度大于110Ma，水泥基的抗壓強度在90Mpa?？拐蹚姸龋涵h(huán)氧灌漿料的抗折強度能抵達25Mpa，水泥基灌漿料的抗折強度在12Mpa。耐性環(huán)氧灌漿料具有極高的耐性，不開裂，使用壽命長，水泥基灌漿料歸于剛性材料，而且不可避免的會出現(xiàn)細微的裂紋。

養(yǎng)護：灌漿后的養(yǎng)護方法，應根據(jù)施工現(xiàn)場條件，從以下幾種參考方法中加以選擇，單獨或結(jié)合使用。方法1：用塑料薄膜覆蓋其表面，并加蓋巖棉被養(yǎng)護不低于7天；方法2：采用蒸養(yǎng)法，蒸養(yǎng)3天即可；方法3：灌漿后，在灌漿料表面覆蓋塑料薄膜，其上加置電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉被，電熱毯加溫1-2天即可；方法4：采用碘鎢燈加熱法，加熱24小時即可。

高強灌漿料在冬季施工時應對灌漿基層、灌漿料拌和及養(yǎng)護等采取特殊的施工措施。具體的參考辦法如下：灌漿基礎(chǔ)表面處理：施工前，清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用熱開水沖刷或蒸汽預熱或電熱毯預熱等方式進行，預熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水，進行灌漿操作。灌漿料的拌和：當環(huán)境溫度低于5℃時，應采用溫水對灌漿料進行攪拌，灌漿料拌合后的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。