減水劑廠家介紹膨脹l劑是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí)，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。

1:實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水：取消外防水措施，提高經(jīng)濟(jì)效益2/3；

2:取消超長現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)后澆帶：地下工程60M長不設(shè)后澆帶，超過60M，以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶，降低成本、縮短工期；

3:大體積混凝土溫差裂縫控制：采用產(chǎn)品，放寬溫控指標(biāo)，一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻管等傳統(tǒng)施工方法，節(jié)約施工費(fèi)用；

4:屋面現(xiàn)澆施工：采用MPC等產(chǎn)品現(xiàn)澆屋面，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、防水耐久性好等特點(diǎn)，已獲廣泛使用。

聚羧酸減水劑有哪些作用？

減水劑的分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒的水化作用，水泥顆粒表明形成雙電層結(jié)構(gòu)，使之形成溶劑化水膜，且水泥顆粒表面帶有異性電荷使水泥顆粒間產(chǎn)生締合作用，使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu)，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動(dòng)和潤滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動(dòng)性。當(dāng)加入減水劑后，由于減水劑分子能定向吸附于水泥顆粒表面，使水泥顆粒表面帶有同一種電荷（通常為負(fù)電荷），形成靜電排斥作用，促使水泥顆粒相互分散，絮凝結(jié)構(gòu)解體，釋放出被包裹部分水，參與流動(dòng)，從而有效地增加混凝拌合物的流動(dòng)性。

影響水泥與髙效減水劑適應(yīng)性的原因有哪些：

水泥與外加劑適應(yīng)性差，混凝土坍落度損失大、泵送混凝土堵泵、混凝土離析以及異常凝結(jié)問題時(shí)常發(fā)生，不能夠滿足施工性能的要求。

影響水泥與髙效減水劑適應(yīng)性的原因是多方面的，包括水泥熟料礦物組成與化學(xué)成分、水泥細(xì)度與顆粒形貌、堿含量、摻合料、調(diào)凝劑以及減水劑自身的塑化等多方面的因素。

我國水泥廠數(shù)量多，分布廣泛，水泥熟料化學(xué)成分和礦物組成變動(dòng)較大，這是影響水泥與外加劑適應(yīng)性的原因之一。

聚羧酸減水劑的發(fā)展

一代高濃減水劑—萘基高濃減水劑和密胺樹脂基高濃減水劑是20世紀(jì)60年代初開發(fā)出來的，由于性能較普通減水劑—以20世紀(jì)30年代末發(fā)開的木質(zhì)素磺酸鹽為代表—有明顯提高，因而又被稱為超塑化劑。二代高濃減水劑是鹽，雖然按時(shí)間順序是在第三代高濃減水劑之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代高濃減水劑中重要的，性能也是優(yōu)良的髙性能減水劑。

1、保塑性：聚羧酸減水劑保靼性能良好，能有效控制混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時(shí)損失，一般l h坍落度損失率在20％以內(nèi)。

2、凝結(jié)時(shí)間：不同類型的聚羧酸減水劑對混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響差別很大。緩凝型聚羧酸減水劑產(chǎn)品對混凝土呈現(xiàn)出明濕的緩凝效果，而非緩凝型聚羧酸減水劑產(chǎn)品對混凝上凝結(jié)時(shí)間影響不大。

3、抗壓強(qiáng)度比：聚羧酸減水劑的28 d抗壓強(qiáng)度比一般在150%左右，并且在摻加了粉煤灰、礦渣等礦物摻合料的混凝土中，其增果更佳。非緩凝型聚羧酸減水劑l、3、7 d的抗壓強(qiáng)度比高的分別町達(dá)到240%、200%、200%以上，低的也可達(dá)到180%、170%、160%以上。