河南智邦是目前國內(nèi)從事煤泥烘干設(shè)備研發(fā)專業(yè)企業(yè),是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)集設(shè)計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，經(jīng)過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)品牌的公司。蘭炭結(jié)構(gòu)為塊狀粒度一般在3mm以上，在不同的地區(qū)的稱呼還有半焦和焦炭。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)利用，公司針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐，精心打造出新一代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。

我們在安裝煤泥烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm。不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm，出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。設(shè)備驗收對照設(shè)備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量。

水泥烘干機的作用：

    新一代專用型水泥生料烘干機，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用復(fù)合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。煤泥烘干設(shè)備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求，那是對于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。水泥烘干機{轉(zhuǎn)筒烘干機}是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。

煤泥烘干機熱源設(shè)置：配套高溫?zé)煔夥序v爐，燃燒迅速，供熱充足，熱，煤耗低于15kg標煤/t干料。

　　煤泥烘干機揚料板的設(shè)置：采用新型組合式揚料和中心二次揚料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，熱交換。多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。

　　煤泥烘干機除塵設(shè)置：集供熱，烘干，收塵為一體；實現(xiàn)操作機械化，自動化，達到環(huán)保要求。

　　煤泥烘干機水分控制：可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。