光學(xué)玻璃推動(dòng)了了人類的進(jìn)步

光學(xué)玻璃是特指的不同于我們常用的普通玻璃的一類特種玻璃，它們能夠提供特別的光學(xué)視野，為人類了解微觀世界已經(jīng)太空深處提供了重要的物質(zhì)前提。

 光學(xué)玻璃具有良好的通光性能，能夠在制成光學(xué)鏡片的時(shí)候保證良好的透光率，這一點(diǎn)非常重要，在觀測(cè)外空環(huán)境的時(shí)候，一般鏡片對(duì)光線的損耗非常大，使得對(duì)空觀察會(huì)丟失很多的視野，出現(xiàn)極大的觀測(cè)誤差；另外，在理化方面的加工生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中，光學(xué)玻璃可以輔助各種理化實(shí)驗(yàn)，為加工生產(chǎn)提供只夠的理論實(shí)踐的支持。另一方面，在觀察微觀世界的時(shí)候，光學(xué)玻璃的良好性能可以讓鏡片的厚度得到改良，能夠生產(chǎn)出更加小型化的觀察鏡片，讓實(shí)驗(yàn)器材更加方便實(shí)用。

 可以說，沒有光學(xué)玻璃的幫助，我們的科技進(jìn)步會(huì)更加緩慢。

如何對(duì)不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對(duì)應(yīng)的拋光粉

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機(jī)制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達(dá)到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。下面具體看看：A，清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵：光學(xué)玻璃經(jīng)過清洗后能否達(dá)到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好。 

拋光與研磨所用的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時(shí)所需環(huán)境條件亦較研磨時(shí)嚴(yán)苛。一般拋光時(shí)要注意的事項(xiàng)如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會(huì)造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，因而咬持拋光粉而刮

光學(xué)玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡(jiǎn)稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行加工的方法，其得到的光學(xué)玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進(jìn)行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進(jìn)行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進(jìn)行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對(duì)各種光學(xué)材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進(jìn)行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進(jìn)行預(yù)拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進(jìn)一步減小表面粗糙度和形狀誤差。利用該組合加工工藝可以在短時(shí)間內(nèi)得到亞納米級(jí)的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。光學(xué)玻璃采用粉末法測(cè)試耐酸作用穩(wěn)定性Da:按GB/T17192的測(cè)試方法，根據(jù)下式計(jì)算Da=(B-C)/(B-A)×100式中：Da玻璃浸出百分?jǐn)?shù)，%B過濾器和試樣的質(zhì)量，gC過濾器和浸出后試樣的質(zhì)量，gA過濾器質(zhì)量，g。由此可見，該方法是可取的。