干式復合機選擇合適的干燥度，溫度過高或過低，會影響復合膜的粘接牢度。涂覆的襯底加熱時溫度太高或單調的經過高溫蒸煮，粘接表面炭化，然后粘結破壞。信息單調的溫度對廠家太低，是膠粘劑固化不 ，粘性膠粘劑，復合固體和一段時間后，容易形成復合膜的氣泡，復合產品的質量損失。當然，我們可以選擇耐高溫和較優(yōu)的烹飪機，具有耐高溫干燥的習慣，如選擇聚氨酯膠粘劑。干式復合機供應

    干式復合機在國內軟包裝加工企業(yè)應用較為普遍，因此，了解和掌握干式復合機涂布時的操作技巧，對提高成品的涂布復合質量有很大幫助。干式復合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復合。在這種現狀下,透徹研究干式復合機的結構文檔及相關技術,對于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機器的設計水平及機械加工質量具有重要的意義。干式復合機供應

干式復合機的優(yōu)勢：

1、比擠出復合制品強度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復合聚乙稀材料時，沒有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進行多品種，少數量的產品復合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產出各種性能的復合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學性等。干式復合機供應

干式復合機的復合系統是由第二基材的預熱部、復合部、冷卻部組成。

一、預熱部

載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高，第二基材處于室溫溫度，相對比較低，通過對第二基材的預熱，提高膠膜與第二基材的親和力，提高復合產品的初黏力及復合強度，同時消除第二基材的表面應力。

二、復合部

復合部是由復合熱輥和復合壓輥組成的。復合鋼輥、膠輥的表面應光潔，其平整度、潔凈度對復合膜的外觀度有很大關系，如輥上有凹陷或黏附異物，那么形成氣泡等外觀缺陷就會周期性地反應在復合膜上。

三、冷卻部

復合產品在復合部壓緊貼合之后，表面溫度還比較高，黏合劑分子間的蠕動還沒有停止，通過冷卻部冷卻，降低分子間的熱運動，從而提高復合膜的初黏力；同時，降低內層復合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復合輥同速，可避免張力變化導致的復合膜拉伸變形。設計時，可增加成品在冷卻輥上形成的包角，以增加冷卻接觸面。干式復合機供應

干式復合機主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設備工作流程如下：

1、準備

首先，按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。

3、復合

經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現了復合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題。

（1）通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度。

（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。

（3）通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩(wěn)運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果。干式復合機供應