鐵的含量高時,同三價鉻的作用一樣,它降低電解液的電導,惡化分

鐵的含量高時，同三價鉻的作用一樣，它降低電解液的電導，惡化分散能力，使鍍?nèi)」鉂摄t層的工作范圍縮小，只是它的作用比三價鉻弱一些而已。除去鍍鉻電解液中的鐵雜質(zhì)，遠不如除去三價鉻那樣容易。用化學法煩雜而且效率不高。當前有用強酸性陽離子交換樹脂除鐵的，其效果不錯。其它金屬雜質(zhì)如銅、鋅、鎳、錫等也與鐵的影響相似。

鍍鉻電解液中若含有氯離子,會產(chǎn)生什么樣的影響,如何除去?

鍍鉻電解液中若含有氯離子，會產(chǎn)生什么樣的影響，如何除去?答:鍍鉻電解液中的氯離子來源于自來水含氯量過高或工件用鹽酸浸蝕后清洗不干凈所致，氯離子含量高于0.3～0.5克/升時，則溶液的電流效率和深鍍能力降低，鍍層發(fā)暗起花斑，，抗蝕能力降低。氯離子的去除尚無好的辦法，可以采用電解處理，但很難除去，所以應盡量避免帶入。為了防止氯離子的干擾，應注意鍍鉻電解液用水的水質(zhì)，不要將大量的氯離子帶入鍍液，特別是枯水期海水倒灌時更要注意。

鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響,如何除去?

鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響，如何除去?答:鍍鎳液中如含有有機雜質(zhì)，會嚴重地影響鍍層的質(zhì)量。使鎳層性脆及脫落，還會使鍍層產(chǎn)生麻點。有機雜質(zhì)常以活性炭來吸附除去，其用量約2～5克/升。劇烈攪拌一小時左右，靜置后過濾即可。此外，也可以通電處理，把鍍液加溫至50～60℃，劇烈攪拌，用廢零件為陰極，在低電流密度下處理4～6小時。這種方法較簡單，但效果沒有用活性炭吸附好。