改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無(wú)料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。②蒸汽閥、疏水器等零配件質(zhì)量差，合格率低，使蒸汽泄漏嚴(yán)重，能耗大。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。

木材干燥設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備，但占地面積比氣干場(chǎng)地少。

（2）必須配置供熱和供電的設(shè)備。

（3）干燥木材的生產(chǎn)周期短，容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。

（4）木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制，可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。

（5）具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量。

（6）干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜，使用安全可靠，不管那種類型的木材干燥室，只要按設(shè)計(jì)要求建造和定期維修保養(yǎng)，一般均可使用15年以上。

木材烘干設(shè)備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱扭曲機(jī)翼型，以保證高強(qiáng)度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。且由于國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品差價(jià)大，因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家和企業(yè)在選擇干燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)，選國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù)、設(shè)備配置及售后的技術(shù)服務(wù)情況，首要關(guān)注的是設(shè)備的性能和質(zhì)量問題。