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發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 05:52  
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)噪音大
一、 油泵噪音震動(dòng)過(guò)大(發(fā)熱太快)、油泵損壞
1. 油泵吸油管路漏氣或油箱液面過(guò)低造成油泵吸空
2. 油溫過(guò)低,油的粘度太大,造成吸油阻力大
3. 吸油口濾油器堵塞,油液臟
4. 泵損壞(泵安裝時(shí)受傷)野蠻操作所致
5. 聯(lián)軸器安裝問(wèn)題,如軸向過(guò)緊,電機(jī)軸和油泵軸心不同心
6. 泵安裝后試機(jī)時(shí)長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)或沒(méi)有加油
7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
8. 油泵吸空(有油,但在油泵吸油口處存在空氣)
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設(shè)置太低
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣
11.油溫過(guò)高,導(dǎo)致粘度降低(60°C以內(nèi))
12.液壓油含有水,會(huì)導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞
折彎?rùn)C(jī)慢下滑故障
一、 滑塊無(wú)慢下動(dòng)作
1. 電磁比例換向閥有無(wú)電信號(hào)或閥芯有無(wú)動(dòng)作,卡住
2. 系統(tǒng)不能建立壓力
3. 充液閥卡住,或充液閥密封圈泄漏
4. 慢下閥有無(wú)電信號(hào)或卡住
5. 背壓太高或慢下壓力太低
二、 滑塊慢下運(yùn)動(dòng)時(shí)震動(dòng),擺動(dòng)、有噪音
1. 油缸排出壓力油含有氣泡
2. 滑塊導(dǎo)軌摩擦力過(guò)大,有無(wú)潤(rùn)滑油
3. 導(dǎo)軌板貼合面間隙大,或上下不均勻
4. 機(jī)架、工作臺(tái)水平?jīng)]有調(diào)整好
5. 平衡閥堵塞
6. 檢查快下閥是否通電打開(kāi)
7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)(增益),或工進(jìn)速度設(shè)定太大
8. 背壓閥松動(dòng),兩邊阻力不一樣
9. 電磁比例閥線圈有無(wú)偏置,比例閥中位信號(hào)是否正確
10.比例伺服閥的信號(hào)是否受到干擾,檢查方法同上
11.油缸密封圈把活塞桿抱死,阻力大(換聚四氟乙烯硬質(zhì)密封圈試驗(yàn))
12.光柵尺上的球形墊圈未裝,滑座運(yùn)動(dòng)不流暢,光柵尺通訊線有問(wèn)題
13.壓力曲線不對(duì),工進(jìn)時(shí)壓力不夠
14.充液閥壓力密封O型圈產(chǎn)生少量泄漏
折彎?rùn)C(jī)的細(xì)則
1、設(shè)計(jì)時(shí)添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位,防止彎曲時(shí)毛坯偏移而產(chǎn)生廢品,應(yīng)預(yù)先在設(shè)計(jì)時(shí)添加工藝定位孔。特別是多次彎曲成形的零件,均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn),以減少累計(jì)誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí),要考慮工藝性。
2、彎曲件的回彈
影響回彈的因素很多,包括:材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等。折彎件的內(nèi)圓角半徑與板厚之比越大,回彈就越大。
3、彎曲件的回彈,目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí),采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同時(shí),從設(shè)計(jì)上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角變小:在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋,不僅可以提高工件的剛度,也有利于抑制回彈。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)在及將來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)是什么
折彎?rùn)C(jī)和剪板機(jī)一樣,都擁有著久遠(yuǎn)的工業(yè)歷史淵源,早在清末時(shí)期,德國(guó)就已經(jīng)進(jìn)入了工業(yè)時(shí)代。早的剪板機(jī)器和折彎?rùn)C(jī)器都來(lái)源與歐洲大陸,早研制出兩款機(jī)床的是德國(guó)。國(guó)內(nèi)早的是Q11系列機(jī)械剪板機(jī)和W67Y系列四缸折彎?rùn)C(jī),這是國(guó)內(nèi)第Yi 次突破機(jī)床工業(yè)技術(shù),自主研制的機(jī)床,從而進(jìn)入了機(jī)器代替人工的時(shí)代。折彎?rùn)C(jī)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入全新的變革時(shí)代,由過(guò)去的液壓板料在到現(xiàn)在的液壓數(shù)控,已經(jīng)有十年左右的進(jìn)化年限。然而現(xiàn)在這個(gè)時(shí)代,生產(chǎn)廠家想站住這個(gè)市場(chǎng),那就面臨著新的問(wèn)題與挑戰(zhàn),不過(guò)未來(lái)的發(fā)展將更加廣闊。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓控制形式,在生產(chǎn)制造中,要求有自動(dòng)化程度高和標(biāo)準(zhǔn)率。