表示溶質(zhì)溶于溶液中之量為濃度。塑膠真空電鍍加工，在一定量的溶劑中，溶質(zhì)能溶解之大量值稱之溶解度。

達(dá)到溶解度值之溶液稱之為飽和溶液，反之為非飽和溶液。溶液之濃度，在生產(chǎn)和作業(yè)管理中，使用易了解和方便的重量百分比濃度和常用的摩爾濃度。

物質(zhì)反應(yīng)在塑膠真空電鍍加工的電鍍處理過(guò)程中，有物理變化及化學(xué)變化，例如研磨、干燥等為物理反應(yīng)，電解過(guò)程有化學(xué)反應(yīng)，我們必須充分了解在處理過(guò)程中的各種物理和化學(xué)反應(yīng)的相互關(guān)系及影響。

硬質(zhì)涂層中的應(yīng)用：切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等。

在防護(hù)涂層中的應(yīng)用：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、汽車鋼板、散熱片等。

在光學(xué)薄膜領(lǐng)域中的應(yīng)用：增透膜、高反膜、截止濾光片、防偽膜等。

在建筑玻璃方面的應(yīng)用：陽(yáng)光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等。

在太陽(yáng)能利用領(lǐng)域的應(yīng)用：太陽(yáng)能集熱管、太陽(yáng)能電池等。

在集成電路制造中的應(yīng)用：薄膜電阻器、薄膜電容器、薄膜溫度傳感器等。

1.蒸鍍：表面附著；

2.濺鍍：表面交換；

3.水鍍：分子結(jié)合。蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。