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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 08:34  
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流動(dòng)改性常見的做法是與流動(dòng)性更好的樹脂(這些樹脂相對(duì)于要改性的樹脂往往本身粘度低、分子量不高、有特殊的支化或分子呈環(huán)狀結(jié)構(gòu))共混。有些塑料(一些粘度較高的聚酯類)可以加入增塑劑來降低熔化的溫度和速度,其實(shí)也是增加了熔體的流動(dòng)性,但是單純?cè)鏊艿慕Y(jié)果往往使材料的軟化溫度過度降低,過多的增塑劑在塑料中也會(huì)慢慢遷移出來。如果只需對(duì)熔體流動(dòng)性稍有增加即可,那么加入一點(diǎn)潤(rùn)滑劑類即可解決問題,但是潤(rùn)滑劑加入過多,也會(huì)產(chǎn)生類似增塑的問題,并且影響FDM打印時(shí)制件與底板的粘結(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

聚物型的改性PP塑料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度.PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大.PP的維卡軟化溫度為150C.由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題.通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP塑料進(jìn)行改性.PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低.對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高.由于結(jié)晶,PP塑料的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%.并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在注塑成型中,氣泡對(duì)于一般小型加工車間來說并不是很常見的缺陷。氣泡主要出現(xiàn)在非大型的透明制品中,小型的透明制品不易產(chǎn)生氣泡,而非透明制品通常是不做要求的。通常產(chǎn)生氣泡的制品:使用透明材料生產(chǎn)的制品、大型透明制品(表面外觀制品)、薄壁制品的表層。由于氣泡的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量和外觀,對(duì)于技術(shù)人員來說,當(dāng)制品出現(xiàn)氣泡時(shí)往往不是降低速度和熔料溫度就能搞定的,透明制品的調(diào)試也是注塑成型中為棘手的缺陷之一。
