導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側(cè)各有一個與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計要求導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調(diào)節(jié)方便導衛(wèi)裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié),以適應生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話,就會影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務改變的,軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同,兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品,如!模擬結(jié)果表明，熔模鑄滲法和消失模鑄滲法澆鑄復合導衛(wèi)輥的試驗方案在理論上是可行的。20

mm的導衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉(zhuǎn)90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉(zhuǎn)裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛(wèi)的安裝與維修過程中,我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動導衛(wèi)有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉(zhuǎn)角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛(wèi)而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。1導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計要求導衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。

導衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導衛(wèi)板投補人具,‘然而導衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。因而有必要對導衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。由于鋼結(jié)硬質(zhì)合金(以下簡稱鋼結(jié)合金)既有硬質(zhì)合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點,用于冷作工模具已取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟效果。

通常使用的導衛(wèi)板基木投爵方法,已在鞍繃出版的 、”墊銅孔型投豁”一書中有了一定的朋述。在鞍煙基本上采用的是畫圖法。當然,在共個基本尺寸方面例如圖藝中的磚從h也可以用筒單的靜算公式得出?！?畫圖法在沒爵工作中的優(yōu)點有:方法筋單,少出補算錯翠,容易掌握。這對導衛(wèi)板制造和使用上可以涌足要求。這些都是大家可以理解的。但目前在尖用畫圖法中,對導衛(wèi)板重要的工作部分一導衛(wèi)板前端兩側(cè)與嘰懈{資 昆鞍潮出版的“細綱孔型沒爵’一書。關(guān)于導〕」析咐,礴音卜砂毖觸的具實形狀周翹卻被忽硯了。因此，當樣棒通過導衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導衛(wèi)調(diào)試成功。