回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中控制方便可靠，易損件少，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用到中小型石灰、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中等。回轉(zhuǎn)窯作為一種化工設(shè)備，在使用時(shí)，密封是很重要的，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封效果比較具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱(chēng)煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線(xiàn)中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價(jià)值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問(wèn)題：密封疊片與密封套筒之間磨損過(guò)快，使用壽命短；密封疊片與密封套筒間存在局部間隙，一根鋼絲繩拉不動(dòng)，密封效果不是非常理想；窯頭密封效果不好，會(huì)造成窯頭漏風(fēng)，會(huì)增加系統(tǒng)的熱耗，影響熱工系統(tǒng)的操作，同時(shí)從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒，會(huì)加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損，并污染周邊環(huán)境。造成上述問(wèn)題的原因，與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問(wèn)題的原因，與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本要求是，它應(yīng)具有良好的密封性能，避免出現(xiàn)縫隙并避免空氣流入，因此，回轉(zhuǎn)窯密封是非常重要的生產(chǎn)保證。如果是在窯頭有漏冷風(fēng)，會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng)，會(huì)減少二次空氣量，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成，增大廢氣排放量，增大風(fēng)車(chē)與電收塵的負(fù)何等一系列的問(wèn)題。所以窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)，設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇回轉(zhuǎn)窯窯頭密封效果比較裝置類(lèi)型時(shí)，也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)以及實(shí)際使用情況來(lái)合理的選擇。