功能簡(jiǎn)述機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油適用于自身或周圍帶有導(dǎo)軌裝置的機(jī)械設(shè)備，特別適合那些——自身液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備，也很適合用于液壓電梯和升降機(jī)等，部分導(dǎo)軌油亦適用于軸承以及齒輪等部件的循環(huán)潤(rùn)滑。性能特點(diǎn)導(dǎo)軌油具有低摩擦特性、多種金屬相容性、氧化和熱穩(wěn)定性、防銹防腐保護(hù)、水和水基分離性、粘附特性、載重特性、雙用途設(shè)計(jì)。


   環(huán)保型切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。環(huán)保型切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合?！　∫弧⑿阅芴攸c(diǎn)：　　1.出色的潤(rùn)滑性能，保證加工工件的光潔度?！　?.優(yōu)異的防銹性能，保證了黑色金屬加工的防銹性能?！　?.優(yōu)異的有色金屬的抗腐蝕能力，避免出現(xiàn)變色等現(xiàn)象　　4.不采用含氯添加劑，有利于環(huán)境保護(hù)　　5.采用生物穩(wěn)定材料，延長(zhǎng)工作液體的使用壽命　　6.不含有亞、ptbba、等對(duì)人體有害物質(zhì)

高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)溫度超越315℃時(shí)，只能挑選組成產(chǎn)品。低于此溫度時(shí)，可運(yùn)用礦物基導(dǎo)熱油。低溫?zé)嵊褪撬?，含有乙二醇或丙二醇。水基?dǎo)熱油的低溫工作溫度可達(dá)-40℃。組成導(dǎo)熱油工作溫度較低。組成導(dǎo)熱油的低溫規(guī)模為-112℃。在導(dǎo)熱油的挑選上，要對(duì)不同的高溫和低溫運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。在前一種情況下，導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù)，但它有必要與耐久性相結(jié)合。

為了確認(rèn)導(dǎo)熱油是否適合運(yùn)用，有必要確認(rèn)導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模。某型導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模不僅是其工作溫度高，而且其粘度和泵送功能也是影響其運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性的重要因素。高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。

（1） 液壓油污染和變質(zhì)的幾種可能條件

① 冷卻水管或空氣-水蒸氣冷凝水滴入油中

② 工作環(huán)境差，空氣中有灰塵混油

③ 在液壓系統(tǒng)中，一切的控制元件都把金屬粉末磨成油

④ 液壓油在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)氧化，粘度降低，加快密封老化

⑤ 在維修過程中，管道和一切控制元件未清洗，導(dǎo)致污垢混入油中

（2） 抗磨液壓油保護(hù)留意事項(xiàng)

① 用管路向油箱加油時(shí)，留意一切管路和控制元件在進(jìn)入油箱前必須先清洗干凈，并用濾網(wǎng)過濾

② 油箱油量足夠，液位保持在油垢上限，進(jìn)油口充油后蓋緊密，工作環(huán)境清潔、通風(fēng)、干燥

③ 留意整理控制元件顯露的滑動(dòng)面，避免空氣中的粉塵污染。在維修過程中，必須對(duì)拆下的管道和控制閥進(jìn)行清洗和重新拼裝，

④ 避免油污進(jìn)入

⑤ 定時(shí)檢查液壓油的質(zhì)量，及時(shí)過濾油中的雜質(zhì)和金屬粉末，排出空氣。必要時(shí)更換新油，新油參照表中質(zhì)量規(guī)定