數(shù)控深孔鉆鏜床主要用于加工哪些工件,有何優(yōu)勢    我廠生產(chǎn)的數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為精準的深度顯示和深度控制功能。在錐盤內(nèi)，有一導向套35040，是用于鏜頭導向的，更換刀具必須更換此套。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護，并采用地上油箱結(jié)構，改善了機床環(huán)境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

進給系統(tǒng)：拖板進給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結(jié)構有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導軌面為重要加工面。深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現(xiàn)孔徑偏大或者斜孔的現(xiàn)象，針對這種現(xiàn)象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調(diào)速，進給速度范圍5-1000mm。

數(shù)控深孔鉆鏜床直銷是專門加工圓柱型深孔工件的設備，數(shù)控深孔鉆鏜床直銷本身剛性強，精度保持好，主軸采用三檔無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由大功率交流伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要。床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側(cè)安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油。授油器頂緊工件采用機械裝置，安全可靠。該機床可完成大直徑重型零件深孔的鏜、擴、滾壓、套料加工。鏜孔時采用鏜桿切削液向排切削液、排切屑的工藝方式；套料時采用外排屑的工藝形式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。根據(jù)加工的需要，機床可安裝鉆桿箱，刀具可旋轉(zhuǎn)并進給。