紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，因此在做堆碼試驗時應將紙箱保持豎楞方向放入紙箱抗壓試驗機受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力蕞高，離箱角越遠，承壓力越低。通過紙箱抗壓試驗機對紙箱的檢測，了解紙箱的性能，在實際紙箱包裝后的產品入庫時可以合理的堆放，減少因不了解紙箱的性能而造成的產品損失。

紙箱堆放應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。紙箱堆碼方式很多，但總結起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。采用縱行堆碼時，紙箱的抗壓強度下降18%左右，而交替堆碼的強度下降為55%左右，交替堆碼不易側倒。

現(xiàn)在許多紙箱印刷企業(yè)使用的印刷機大多為多色水性印刷開槽機，常常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色，呈現(xiàn)麻點現(xiàn)象，嚴峻影響到印刷效果，形成紙板的糟蹋。關于印刷大面積的實地時，這種現(xiàn)象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢？

1、使用四色印刷開槽機印刷時，把需求疊色的兩種油墨分別設置在第l色組和終究l個色組，這樣可以恰當增加第l色墨層的單調時間，有利于疊印率的提高。

2、第l色印刷時盡量使用快干油墨，這樣可以加快第l色油墨的浸透和固著。當然不能單調太快，否則油墨在網(wǎng)文輥上現(xiàn)已單調，影響油墨的傳遞。

3、注意安排好印刷色序，盡可能把圖文面積較小的顏色先印，圖文面積較大的顏色后印。這樣做的長處是第l色印刷圖文面積較小，單調起來相對快些，有利于油墨的疊??；一原因圖文面積小，也可以減少紙板在傳遞過程中后幾個色組對墨層蹭臟的幾率。

4、在顏色飽和度滿足要求的前提下，盡可能下降第l色油墨層的厚度，有利于第l色的單調，一同也能提高油墨的疊印率。

調整好兩種油墨流動性和粘度之間的聯(lián)絡

雖然水性油墨溶于水，印刷時為了下降油墨的飽和度或增加其流動性可以使用水去稀釋，但用水稀釋不是蕞好的辦法。關于顏色要求艷麗的紙箱印刷來蕞好使用穩(wěn)定劑來減淡油墨的顏色，這有利于油墨的單調，一同該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋后，當油墨附著在紙板上不能瞬間單調，須有一段單調的時間，這樣會下降紙板的邊壓強度和抗壓強度。

從紙箱品質的展開來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐漸向高層次、高質量、多顏色、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向展開。產品包裝不只要具有包裝功用，并且還要起到廣告宣傳，吸引消費者，抵達促銷的目的，還有就是外形漂亮并且健康環(huán)保。

要抵達上述效果，紙箱的出產對制版、油墨，印刷設備等都提出了較高要求。出產設備必須向高速、多色、裁切準確、差錯小，高技術含量的方向展開。此外，瓦楞紙箱工作還應拓展自己的產品和服務目標，活躍開發(fā)微型細瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產品，要向廣度和深度兩個方面展開。

從工藝辦法來看，膠印后對裱的過程，會因壓力和膠體中留傳過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足高l檔產品對包裝的要求。柔版直接印刷也存在紙板外表不平坦，易導致搓衣板的現(xiàn)象。水性印刷開槽機精度不高，印品質量層次難以前進。

因為家具紙箱加工的難度較大，家具類客戶喜愛將包裝進行全體外包，比方彩貼紙、不干膠等，也占有不小的份額。大部分紙箱廠也沒有完結全套包裝的出產才能，因此還需求再次外包。不過，控制好外加工的本錢，往往也是紙箱廠的一個贏利來歷。

家具類紙箱的出產具有特別強的季節(jié)性，因為大部分家具廠一般在圣誕前開端備貨，到了第二年4月份出貨底子完畢進入出產出售的冷季。家具類紙箱底子上在每年的11月至次年的3月之前出貨，總共約4個月時間。四個月要做完許多家具出產企業(yè)整年度的紙箱需求量，可以幻想其間的難度。家具類紙箱訂單出產告一段落之后，紙箱廠還要有其它品類的紙箱訂單來充盈出產。