粒形好的巖石對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機(jī)無(wú)法比擬的。

   巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷(xiāo)時(shí)，銷(xiāo)將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō)，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小，排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

對(duì)輥式破碎機(jī)的磨損部件用于對(duì)輥式破碎機(jī)是否能正常運(yùn)行，易損件的磨損是客戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題，主要工作部件是破碎輥，工作時(shí)承受高壓。由于碎片的不確定性，破碎輥在工作一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。為了解決這些問(wèn)題，對(duì)輥式破碎機(jī)廠家-的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質(zhì)合金，以達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，從而延長(zhǎng)破碎輥的壽命，降低維護(hù)成本。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過(guò)快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過(guò)大、車(chē)輪磨損嚴(yán)重。

   處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過(guò)熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過(guò)大，潤(rùn)滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

   液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開(kāi)關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過(guò)額定電流時(shí)，電機(jī)過(guò)載，長(zhǎng)時(shí)間燃燒。

   處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤(rùn)滑油，更換軸承。