鑿巖機的釬尾生產(chǎn)加工步驟非常復雜，因為釬尾是關(guān)鍵的構(gòu)件，其品質(zhì)的高矮立即危害到釬桿的使用期，因而在定編步驟時，應明確提出清除造成缺點的階段和方式，保證其品質(zhì)。一般鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一煅造一淬火或淬火一強度檢驗一機械加工一滲碳一滲層深層檢驗一熱處理一回火一清理一強度檢驗一磨削生產(chǎn)加工。超重型滑軌式鑿巖機釬尾的加工工藝線路為：下料一淬火或淬火一汽體或液體滲碳后立即油淬一高溫回火一檢驗一等溫熱處理一兩次超低溫回火一檢驗一冷噴焊外螺紋退刀槽一磨削生產(chǎn)加工。

    1．釬頭結(jié)構(gòu)以及失效分析 (1)釬頭結(jié)構(gòu) 釬頭除開數(shù)用高碳鋼生產(chǎn)制造的總體釬頭外，絕大多數(shù)是由釬頭體與不一樣樣子的硬質(zhì)合金塊組成在一起的釬頭，如圖所示6-3圖示的“一”字型釬頭結(jié)構(gòu)。在其中，硬質(zhì)合金塊分成片形、球齒形和復合型齒形等樣子，用纖焊或鑲固等方式與釬頭體結(jié)合在一起。 (2)釬頭的失效分析 因為釬頭以全力單脈沖波對巖層鈷鑿及其其反射波答復的綜合性功效結(jié)果，使釬頭承擔著繁雜地應力的功效。因而，其無效緣故除開硬質(zhì)合金塊掉下來或粉碎外，關(guān)鍵是釬頭體脹褲和裂褲及其斷腰等導致的。顯而易見，釬頭體的選料以及調(diào)質(zhì)處理變成重要。