防銹油和其他的工業(yè)潤滑油產(chǎn)品一樣，也是由基礎(chǔ)油和防銹劑等添加劑配制而成的。

一般來說您要進(jìn)行脫水置換型防銹油時(shí)，如果要求揮發(fā)性的話，基礎(chǔ)油選用的是溶劑型。一般防銹油的區(qū)別價(jià)格低廉，起不到封閉作用，一般幾個(gè)月就出現(xiàn)生銹，蕪湖鑫諾防銹油區(qū)別在于其有置換水的功能，有脫水的性能，這是加入了特殊的進(jìn)口添加劑的原因。防銹油兼并脫水置換功能目前也是進(jìn)技術(shù)，防銹效果，先進(jìn)的技術(shù)比列配置而成。

防銹前的清洗：

加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。

一般清洗材料有石油溶劑（煤油、容劑油等）、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。

脫水防銹油使用正確可以使其發(fā)揮它的防銹效果，使用錯(cuò)誤，不僅是工件生銹，也會(huì)增加后期的處理工序。脫水防銹油的 有作用哪些呢？

1、脫水速度快，表面附有水膜的各類金屬件，在本品中浸泡1-3min即可脫凈水分；

2、防銹期長，一般鋼鐵件，經(jīng)本品處理后，其表面附有一層勻質(zhì)油相防銹層，其防銹期為1-2年。

脫水防銹油的使用方法：

1、表面有油、鐵屑污物的工件，應(yīng)先經(jīng)水性清洗劑洗滌干凈，再用自來水沖洗后浸入脫水防銹油中，注意翻動(dòng)工件，以加速孔腔內(nèi)積水脫除

2、浸油時(shí)間為1-2分鐘，需抖動(dòng)零件，對于有孔隙，盲孔內(nèi)腔等零件，需翻動(dòng)，抖動(dòng)，以使脫水徹底；對大型表面工件和設(shè)備也可采用刷涂的方法進(jìn)行脫水和油封。

3、油槽底部應(yīng)設(shè)計(jì)成錐型，并裝有排水閥門，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處，應(yīng)設(shè)有活動(dòng)的網(wǎng)狀或多孔隔板，防止工件沉底影響脫水效果。

①金屬表面的清洗

對于加工已久并已生銹的金屬表面，應(yīng)把銹跡即使是一點(diǎn)微小的銹斑，都應(yīng)設(shè)法除去。對于新加工的金屬表面，應(yīng)把表面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟東西用氣油或煤油洗干凈。對于要更換防銹油的設(shè)備器具，也應(yīng)把原來黏在上面的防銹油除去，然后再涂刷本品。

②油品的稀釋

稀釋油品時(shí)可選擇以下的任何一種方法：

A、取油品1份，加入1.5份-2份溶劑氣油進(jìn)行稀釋，攪拌至全部溶化后即可使用。

B、取油品1份，加入2份-2.5份洗滌煤油進(jìn)行稀釋，充分?jǐn)嚢柚寥咳芑ㄔ试S到50℃-60℃的溫度，但不宜長久加熱）后即可使用。

③涂油方法

涂油方法可根據(jù)具體條件，采用以下方法中的任何一種，或結(jié)合起來使用均可。

A、浸漬法：此法對于零星小件，例如小型軸承、鋼球、滾針等較為適用。即把工件浸入到溶化的防銹油中保持1min，使油均勻地附在上面，取出后流盡殘油即可。

B、噴涂法：此法非常適用于大型工件涂油，即把溶化的防銹油倒入噴壺里，然后開動(dòng)空氣泵，使防銹油成霧狀噴出（如噴漆一樣的操作），可做到涂油速度快，用料省，油膜均勻。

C、刷涂法：此法對于大型工件適用，即可用毛刷醮防銹油，向已清洗后的大型工件上刷涂，直至完整地涂滿，應(yīng)盡量使油層均勻。