瓦楞紙箱檢測(cè)方法有哪些?

為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測(cè)，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程得到有效的控制。校版拉版時(shí)要注意掌握適度用力，防止用力過(guò)猛而使印版出現(xiàn)拉伸變形，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)和耐印率下降。?所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，具有十分重要的意義。合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無(wú)斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。

印版制作工藝技術(shù)的控制

印版制作工藝技術(shù)的控制 彩色紙箱的印版制作工藝技術(shù)控制，對(duì)保證印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量具有十分重要的意義。厚度計(jì)具有一個(gè)圓形底盤的量砧和柱狀測(cè)量頭，測(cè)量結(jié)果可以通過(guò)顯示器讀取。在印刷工藝上，從墨色質(zhì)量到產(chǎn)品印刷的清晰度；從耐印率到版面套印精度，都涉及到印版制作的技術(shù)控制問(wèn)題。如以柔性版制作為例，當(dāng)版面既有細(xì)小的文字版、網(wǎng)紋版又有實(shí)地或大面積的線條版，為確保實(shí)地、線條和文字版、網(wǎng)線版的制作效果，提高印刷質(zhì)量和印版的耐印率，可將同一色版面中的大面積實(shí)地、線條版與網(wǎng)紋版拆分成兩塊版面，分別進(jìn)行曝光和沖洗，使印版的制作質(zhì)量和耐印率能得到較好的提高。

去除紙粉的印刷工藝技術(shù)控制

通過(guò)把好印刷“三勤”關(guān)，可以較好地保持印刷的水墨平衡，還可及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量隱患，以便及時(shí)采取預(yù)防和糾正措施，減少不良品的產(chǎn)生，提高印刷的合格率。而這些設(shè)計(jì)要求就是瓦楞紙箱設(shè)計(jì)中的小細(xì)節(jié)，其中尺寸設(shè)計(jì)又是不容忽視的一項(xiàng)。 去除紙粉的印刷工藝技術(shù)控制。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，紙箱行業(yè)薄利日漸凸現(xiàn)出來(lái)，對(duì)一般產(chǎn)品的包裝難以采用高質(zhì)量的原紙進(jìn)行生產(chǎn)已成為客觀情況，一些中、低檔的原紙由于表面強(qiáng)度差，在印刷過(guò)程中常常容易出現(xiàn)掉粉、掉毛等質(zhì)量弊病，同時(shí)也容易引發(fā)糊版、臟版和掉版等連鎖印刷故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。為