SBS改性瀝青防水卷材設備導熱油系統(tǒng)的高點和 “П” 管段的高點，要設置排氣閥門，防止氣阻，加快系統(tǒng)充油的速度。正常時這些閥門是關閉的。這就要求設計胎體導向輥直徑時把以上因素考慮在內，按彎曲時對胎體破壞力影響，我們要將導向輥設計在大于120mm的直徑，當胎體在輥外徑做1800轉向也不至破壞其拉力，這種直徑的輥桶屬安全導向輥。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青裝車鶴管應帶伴熱夾套，裝車時瀝青進入鶴管的流向應一路下瀉，這樣，裝車閥門關閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時再提前加熱疏通鶴管；

SBS改性瀝青防水卷材設備重視瀝青罐區(qū)的避雷和防靜電措施。由于瀝青閃點不小于230℃，屬于丙 B 類（閃點120 ＞℃）油品，儲罐不應裝設避雷針，但必須作防雷接地，接地點不少于2 處，而且接地點沿油罐周長的間距不宜大于30 m，各罐接地極在地下聯成網，形成等電位連接，接地電阻不宜大于10 Ω。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線用人的各種感覺、感觀掌握并形成一整套操作經驗。防雷接地連接同時作為防靜電接地。

SBS改性瀝青防水設備設計生產線工序之間連接必然考慮的因素是

n 張力：一條SBS改性瀝青防水卷材設備年生產能力在500萬平方米的生產線張力，應設計卷材運行時的張力3.5~4.5kgm，SBS改性瀝青防水卷材設備年生產能力在1000萬平方米生產線，應設計張力4.5~5.5kgm。SBS改性瀝青防水卷材設備張力的大小要看整體傳動的合理性，當胎體遇到熱而設備張力不變時胎體的應力起了變化，使張力和同步隨之發(fā)生變化。后面冷卻工序設備的張力又恰好相反，表明張力的變化影響了同步變化。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青裝車鶴管應帶伴熱夾套，裝車時瀝青進入鶴管的流向應一路下瀉，這樣，裝車閥門關閉后，打開鶴管上的通氣閥，瀝青能全部流凈，豎直的活節(jié)部位不積存瀝青，避免下次裝車時再提前加熱疏通鶴管。這就要求設計人員要考慮“張力——同步”的協調，這一矛盾應在設備上得到釋放，不能釋放在胎體上。解決辦法是設制生產線速度基準點，基準點的運行線速度系數始終為“1”，前后各工序設備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調節(jié)，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。

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    1000萬平方米SBS防水卷材設備：全部達到現行國家標準一次成型丙綸設備：操作方便，質量可靠，價格低廉!

    年產500-1000萬平方米防水卷材生產線。

    該設備結構型式大，冷卻線距長產量高自動化程度高。本公司根據用戶要求對該設備進行長期的研究改造，成功的制造出與該機組配套的電腦控制全自動收卷機，在線自動厚度控制儀，電腦自動控制同步脹力運行機構，自動糾偏裝置及自動胎基布開和連接機構等。與該機配套的還有膠體研磨泵，浸油池油面自動定位熱油泵等。l細部處理：對細部容易發(fā)生漏水部位做加強處理，陰陽角處應做圓角，同時加鋪一層耐鹽堿卷材，其寬度為不小于500mm。該機組將有胎或無胎自粘設備防水卷材生產設施合為一體，能生產多品種多型號防水卷材。

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  SBS整套生產線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產量超出1000萬m2的流水線，達到(建筑防水卷材生產許可證實施細則)要求，并取得了多項，經過這些年的更新改造，流水線車速已達到了80米/min，年產量超出1500萬m2，是目前國內同行業(yè)生產量較高的先進設備。瀝青改性物料的堆放，也可以在原料進廠的時候直接將改性料堆放在塔式結構的三層和填料堆放在二層，料和罐之間用墻體隔斷。

特點：操作簡便，運行穩(wěn)定性強，使用壽命長，便于維修。

　　HY-1000型全自動數控收卷機，該系統(tǒng)是生產線中的關鍵部位，采用了國內外頂端的數控高科技術，主部件引用了進口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，完全實現了遠程自動監(jiān)控服務業(yè)務，為零距離服務奠定基礎。設計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機是融全自動入卷、打卷、計數、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。SBS改性瀝青防水卷材設備產品可形成高強度的防水水層，抵抗壓力水能力強。