有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細(xì)小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進(jìn)行涂飾，就會影響成革外觀品質(zhì)。另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會導(dǎo)致個別位置墨水不被吸附，成斑點狀，或者滲色等。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上）．能使粒面變得光滑細(xì)致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。若采用人工分散注潤滑油，則每班開機應(yīng)對主要運動副注適量20號機械潤滑油。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細(xì)致，同時革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強，是全粒面革加工的好方法。

利用輥子或輥筒機械涂漆的方法稱為滾涂。滾涂方法有兩種：其一是手工滾涂，其二是機械滾涂。手工滾涂是用羊毛氈子或其它多孔性的吸附材料制成的輥子（其形狀類似于油印機的推輥），施工時先將輥子在平盤上滾以漆液，輕微用力，施涂于被涂物上。此法適宜于室內(nèi)建筑墻面和船殼甲板的大面積涂裝。其二、機械滾涂適于薄板（如馬口鐵等）、織物、紙張、塑料薄膜、硅鋼片和其它金屬卷材等平整的物面上的涂裝。滾涂機由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥等組成。施工時，將涂料盛入滾漆容器中，帶料輥轉(zhuǎn)動時，漆就沾滿在輥筒上，用傳料輥將涂料傳送到涂漆輥上，要滾涂的板材用輥輪送入滾涂機內(nèi)，涂漆輥將涂料再滾在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂飾成一面或正反面都有各種美術(shù)花紋的涂層。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。滾涂的da特點是能利用固體分很高的高粘度涂料，涂膜厚而豐滿，涂裝質(zhì)量較好，有利于機械化自動生產(chǎn)，生產(chǎn)，對環(huán)境污染較小，但僅局限于平面涂裝，使其應(yīng)用受到限制。

皮革印花機打印條件

萬neng打印機在使用之前必須對材質(zhì)進(jìn)行表面處理，也就是在材質(zhì)表面噴一層表面處理劑（涂層），這些處理劑不會對材質(zhì)表面有任何影響，作用就是增加顏色的效果和顏色的附著力

表面的涂層處理對以后的彩印影響很大：

1.要確認(rèn)你要打印的何種材質(zhì)，然后針對材質(zhì)進(jìn)行涂層處理。

2.打印前要確認(rèn)涂層是否晾干或者烘干。

3.另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會導(dǎo)致個別位置墨水不被吸附，成斑點狀，或者滲色等。干凈整潔也是防止灰塵的雜物影響了打印后的效果，保證質(zhì)量。