如何利用自動拋光機來去除斜紋。拋光之前檢查自動拋光機的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經放對。其次把工件放入研磨盤內，加入研磨液進行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細紋等，進行超聲波清洗即可。拋光之前檢查自動拋光機的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經放對。其次把工件放入研磨盤內，加入研磨液進行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細紋等，進行超聲波清洗即可。

現(xiàn)在的一些機械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機，而外圓拋光機是常見的一種，那么外圓拋光機生產中具有什么樣的優(yōu)點，你又知道多少呢?一些物體的精紡粗部分，表面清潔，為了達到效果。拋光機操作的關鍵是要設法得到較大的拋光速率，從而去除損傷層產生的磨削。拋光分為兩個階段。粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗管型形成和表面損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是拋光，其目的是去除表面損傷的粗拋光，拋光損傷降低到低。

拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關鍵，磨頭的走向根據工件的姿態(tài)來行進，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小。隨著圓管拋光機的使用開始變得越來越廣泛，生產技術也開始逐漸提高，所以強化了這種設備的生產功能，而且可以讓使用優(yōu)勢得到更好的展現(xiàn)。

增加一定的水量，這樣有一定的濕度，保證拋光機不會因為濕度的大小而損壞；為了達到粗拋光的目的，要求轉盤轉速較低可以稍微降下來一點。拋光機專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花。