靜電噴塑工藝運用效果剖析

經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結論：

1）運用靜電噴塑工藝靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

2）漆膜光滑細膩、平整均勻，無橘皮、流掛現象，涂裝質量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內易銹蝕的問題提供了有效解決方法。

4）靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進步涂裝外觀質量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。數據接收程序設計采用串行IDLE空閑中斷接收數據，靜電噴塑工藝采用雙緩沖區(qū)接收數據，盡量防止數據丟失。經過表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。

塔式起重機桁架結構非常適合運用靜電噴涂技術，經過本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業(yè)帶來良好經濟效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質量得到顯著進步，大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。控制主板發(fā)送的數據包有兩種，一種是事件觸發(fā)的數據包，它由響應面板請求的響應參數組成，另一種是時間觸發(fā)的數據包，它由定期發(fā)送的廣播參數組成。

靜電噴塑工藝

靜電噴塑工藝控制器設計要求

靜電噴涂的質量的好壞在于對噴涂粉料的靜電參數和繼續(xù)安穩(wěn)的噴粉量有關，而噴粉量又與供粉桶上的抽粉泵的流速氣壓有關，噴涂的粉末需求杰出的霧化開來才干確保涂層均勻。根據靜電噴涂的原理，在靜電粉末涂裝時，粉末粒子帶電，借助于庫侖力吸附到工件表面?？諝庠礆庥煽諝鈮嚎s機供給，并對氣壓傳感電路和氣壓調節(jié)模塊進行了測試。庫侖力越大，靜電吸附的效果越好。

靜電噴塑工藝庫侖力可用公式表明:

從上式能夠看出，靜電電壓越高，粉末粒子帶的電荷Q越多，庫侖力F越大，吸附效果越好。并且靜電電壓過低，則不足以讓空氣構成電暈放電使涂料帶點。無論是傳統(tǒng)的噴涂作業(yè)，仍是現在先進的機器人噴涂，都離不開環(huán)境保護的論題?？墒侨綮o電電壓過高，或許導致粉末介質擊穿，使涂層呈現縮孔針狀。所以電壓需求控制在必定的范圍內，這樣會使帶電粉末的量添加，則粉料的附著量增大;在必定范圍內也會有利于前進工件轉角處的噴涂效果。

另一方面庫侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比，所以靜電噴塑工藝與工件之間的距離越近，庫侖力越大，吸附的效果越好。噴槍與工件的距離大小能是電場強度發(fā)生改變，因而噴涂距離將會直接影響粉料涂層的厚度和沉積功率。2)靜電噴塑工藝能夠靜確地操控靜電參數和氣壓參數，確保噴涂時上粉率足夠高，噴涂質量足夠好。噴涂距離太大，粉末沉積下降;噴涂距離太小，有時會擊穿粉末，發(fā)生打火現象或吹散吸附的粉末。

為了提高靜電噴塑工藝程序的可移植性，對每個數字管的顯示和閃爍進行單獨控制。通過將數據寫入顯示寄存器和段閃爍控制寄存器來控制顯示和閃爍。顯示子程序將0-9數據寫入BC7277顯示寄存器，靜電噴塑工藝控制數碼管的顯示。靜電噴塑工藝從左邊的空氣壓縮機輸出的總氣壓和由右邊的控制器（右邊的三位數管）測量和顯示的總氣壓。閃爍控制子程序將0x00寫入BC7277閃爍控制寄存器以停止閃爍，并寫入0xFF以開始閃爍。與0至7位數字管的0x10-0x17位對應的顯示寄存器和8位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H也可以單獨控制。閃爍數據分為0x00非閃爍和0xFF閃爍。對于高位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H，只需要寫0x01來控制第8位閃爍，寫0x00停止閃爍，只對第8位有效。

根據靜電噴塑工藝控制器參數配置和參數顯示的要求，在各位顯示的前提下，設計各種參數的顯示程序。這為參數的顯示和配置提供了許多方便，提高了程序的實用性。上世紀中葉，法國的SAMES公司研發(fā)出了世界上第1套靜電噴塑工藝，自此今后，靜電噴涂由于在噴涂功率、噴涂質量等方面具有巨大優(yōu)勢受到越來越多的噴涂企業(yè)開端關注，并參與靜電噴涂設備的研發(fā)，靜電噴涂技能得到不斷地進步。根據需要，用一個或多個LED數碼管顯示各種參數，需要對參數的顯示狀態(tài)進行協(xié)調和控制，從而顯示參數顯示程序入口參數的數據和顯示狀態(tài)。

在粉末噴涂設備中，用于驅動噴槍運動的升降機通常通過電機的正反轉動來控制噴槍的上下運動。靜電噴塑工藝抖動嚴重，噴槍不均勻，粉體浪費嚴重。在《2016年靜電噴涂職業(yè)現狀及開展趨勢分析》報告中顯現我國噴涂職業(yè)開展到今日依然有很大的空缺。為了解決這一問題，在鏈傳動裝置上設置了升降滑塊反轉連接機構，并增加了新的部件以平衡升降機構的重力，有效地減輕了電機的負荷。此外，電梯底座還設有調節(jié)機構，可調節(jié)電梯與工件的相對位置。在此基礎上進一步改進，增加了靜電噴塑工藝噴槍的數量，噴槍與活動管相連，活動管可以伸展在固定塊上，使噴槍的噴距更加可調。

目前，國內外已經生產了大量的智能機器人噴涂設備。然而，這些設備大多需要人工輔助，不能完成更復雜的操作。靜電噴塑工藝包括五軸機器人、工作臺、快速接頭、噴涂裝置和控制系統(tǒng)。自動噴槍通過快速接頭與五軸機器人的一級頭部連接。可是若靜電電壓過高，或許導致粉末介質擊穿，使涂層呈現縮孔針狀。噴涂裝置和五軸機器人分別與控制系統(tǒng)電連接?？蓪崿F智能化操作，節(jié)省人工成本，保持產品質量穩(wěn)定一致。靜電噴塑工藝包括基本串聯(lián)運動單元和末端并聯(lián)噴涂操作單元2兩部分?；敬?lián)運動單元具有三個轉動自由度和一個移動自由度，末端平行噴涂操作單元具有兩個移動自由度。該裝置易于制造，易于控制，易于實現模塊化。該噴涂機器人具有柔性大、柔性高、自動化程度高等特點，能夠有效地滿足噴涂生產線的要求。