包裝盒印刷為何會(huì)出現(xiàn)色差

說到四色印刷，有四色印刷相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的合作伙伴應(yīng)該理解，因?yàn)楹茈y避免包裝盒印刷沒有必要使用四色印刷，但是四色印刷前后的色差卻是眾所周知的。然而，四色印刷還有一個(gè)問題。四色印刷與RGB印刷進(jìn)行顏色格式轉(zhuǎn)換時(shí)，顏色會(huì)直接發(fā)生變化。然而，很多包裝盒印刷設(shè)計(jì)圖紙都是根據(jù)RGB格式在印刷過程中定制的，沒有辦法還原。只能通過將格式轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的CMYK格式進(jìn)行打印。但CMYK無法完全顯示RGB顏色，會(huì)產(chǎn)生色差，這也是當(dāng)前印刷工藝?yán)^續(xù)突破包裝盒印刷的瓶頸。

   包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

1、紙張的表面強(qiáng)度

印刷紙張的表面強(qiáng)度其意義在于紙張表面的耐磨性、掉粉、掉毛等，我們要想得到清晰的網(wǎng)點(diǎn)，要使用粘度高的油墨，如果紙張的強(qiáng)度不夠，會(huì)達(dá)不到我們印刷的要求。

2、再一個(gè)是印刷紙張的含水量

紙張含水量即紙張中所含水分的重量占該紙張重量的百分比。紙張的含水量的多少直接會(huì)影響到包裝盒印刷的質(zhì)量；當(dāng)紙張含水量過多會(huì)導(dǎo)致紙張強(qiáng)度降低，在受到壓力時(shí)，纖維會(huì)被拉出，塑性增強(qiáng)，印跡干燥速度受到影響；另一個(gè)是當(dāng)紙張含水量太少時(shí)，不僅會(huì)使紙張脆性大容易造成破損，還會(huì)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。

  印刷包裝盒過程中會(huì)出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動(dòng)。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會(huì)影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動(dòng)裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的裝訂機(jī)，當(dāng)包裝盒印刷溫度較低時(shí)，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對(duì)較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對(duì)于及時(shí)性和包裝產(chǎn)品，過分強(qiáng)調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強(qiáng)烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強(qiáng)另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動(dòng)裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。這可能會(huì)導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。