銑刨機刀頭失效原因分析

銑刨機刀頭失效原因分析

從銑刨機刀頭的斷裂和磨損失效形貌來看，刀頭磨損屬于施工過程刀具的正常磨損現(xiàn)象。而要防止刀具過早的磨損失效，有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此，實際生產(chǎn)中銑刨機的刀頭及掘進機截齒類構(gòu)件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質(zhì)合金，以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實際工作中，包覆硬質(zhì)合金部分的刀體先期產(chǎn)生的磨損，往往容易使刀體包覆硬質(zhì)合金部分的強度降低，造成硬質(zhì)合金脫落，使刀具失效。在實際生產(chǎn)中為防止這種情況出現(xiàn)，可增加包覆硬質(zhì)合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質(zhì)合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應(yīng)淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質(zhì)合金。

結(jié)合銑刨機刀頭金屬組織觀察結(jié)論、力學性能測試及刀具結(jié)構(gòu)進行分析后得出產(chǎn)生刀具斷裂的原因主要有三個方面：一是刀頭材料中夾雜物過多造成材料的脆性增加，產(chǎn)生早起斷裂；二是刀頭生產(chǎn)過程中熱處理工藝不當，造成齒體本身硬度偏高，材料的韌性降低，產(chǎn)生斷裂；三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過渡處，由于結(jié)構(gòu)的原因，該處過渡圓角設(shè)計過小，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋而發(fā)生斷裂。

?銑刨機刀頭磨損如何解決

銑刨機刀頭磨損如何解決--合理使用刀頭

安裝與銑刨機型號相同的刀頭，不要用嚴重磨損的刀頭。

更換刀頭時，應(yīng)用銅（紫銅）錘，嚴禁使用鐵錘直接敲擊刀尖安裝；拆卸刀頭時，應(yīng)使用專i用的工具進行拆卸。不允許使用磨損超過極限、刀柄漲簧、墊片損壞的刀頭；應(yīng)選用與被銑刨材料相匹配的刀頭型號；

根據(jù)銑刨深度的不同調(diào)整噴淋的出水量；在進行整套刀頭更換時，建議整套刀頭在磨損接近一半的情況下，再重新裝一套全新的刀頭，然后把第i一次卸下的刀頭作為備用刀頭使用。此舉可以獲得良好的經(jīng)濟效果和較高的使用質(zhì)量。

銑刨機刀頭廠家為您介紹：小型銑刨機型號多，品種全，選擇合適的小型銑刨機還要了解其配置參數(shù)。友大250小型銑刨機配置進口本田發(fā)動機，性能優(yōu)越，配置刀頭66片，使用壽命長，經(jīng)濟性好，具體參數(shù)如下：

型號：YCB-250

工作重量：175kg

銑刨寬度：250mm

銑刨力度：5mm

刀軸數(shù)量：6支

刀頭數(shù)量：66片

發(fā)動機型號：HonDA 390

功率：13.0HP