靜電場解凍清洗設(shè)備型號

高壓清洗機(jī)

     高壓清洗機(jī)是通過動力裝置(電動機(jī)、機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一?？煞譃楦鶕?jù)現(xiàn)場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、機(jī)式，在特殊場合還有防爆式、食品行業(yè)專用式等多種。

形成裝置及影響因素

　　選擇適宜的放電方式可獲得不同性質(zhì)和應(yīng)用特點的等離子體，通常，熱等離子體是氣體在大氣壓下電暈放電產(chǎn)生，冷等離子體由低壓氣體輝光放電形成。

　　熱等離子體裝置[4]是利用帶電體(如刀狀或針狀和狹縫式電極)造成不均勻電場，稱電暈放電，使用電壓和頻率、電極間距、處理溫度和時間對電暈處理效果都有影響。電壓升高、電源頻率增大，則處理強(qiáng)度大，處理效果好。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0。但電源頻率過高或電極間隙太寬，會引起電極間過多的離子碰撞，造成不必要的能量損耗;而電極間距太小，會有感應(yīng)損失，也有能量損耗。處理溫度較高時，表面特性的變化較快。處理時間延長，極性基團(tuán)會增多;但時間過長，表面則可能產(chǎn)生分解物，形成新的弱界面層。

等離子清洗機(jī)的表面清洗?具體有什么效果?

      等離子處理機(jī)有幾種稱謂，英文叫(Plasma Cleaner)又稱等離子體處理機(jī),等離子清洗機(jī)，等離子處理器,等離子處理儀,等離子處理機(jī),電漿處理機(jī)，plasma處理機(jī)，等離子刻蝕機(jī)，等離子體表面處理設(shè)備。2、設(shè)備內(nèi)部有循環(huán)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的解凍效果和時間，可接入加熱系統(tǒng)，主要以蒸汽為主。 等離子處理機(jī)適合各種基片、粉體或顆粒狀材料的等離子表面改性、活化處理，包括：清洗、活化、刻蝕、去膠、接枝與涂鍍等工藝。大氣/常壓等離子處理機(jī)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴槍組成。由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又的工藝過程。

     有些工藝用一些化學(xué)藥劑對這些橡塑表面進(jìn)行處理，這樣能改變材料的粘接效果，但這種方法不易掌握，化學(xué)藥劑本身具有毒性，操作非常麻煩，成本也較高，而且化學(xué)藥劑對橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。設(shè)備性能特點：1、本機(jī)采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度，準(zhǔn)確度高。利用等離子技術(shù)對這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作，如圖2所示。應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，，運(yùn)行成本低。 ??