方孔排針工廠是怎么并聯(lián)的

一般是根據(jù)實際情況來選，通例選用的連接方式包括：

1.端子線束連接，即板端采取WAFER（針座) 與另一端端子線做適配對接使用，但

   一樣平常單排位數(shù)為2~16pin。

2.板端接納方孔排針工廠，與另一端杜邦排線配套鏈接利用。

3.如果是雙排的話，接納簡牛角，配接IDC排線配套使用。
      這須要理論和實踐相團結的，實踐經(jīng)驗很重要。以緯編為例，起首分清單面還是

雙面，雙面確定是羅紋對針照舊棉毛對針。然后用拆散的方法來確定每根針編織

方法。拆的時間，要做一個起始點，每一起都要從這根針開始，看每根針上是成

圈、集圈還是浮線。確定一個循環(huán)的針數(shù)。通常一根紗線就是一起，確定一個循

環(huán)的路數(shù)。如答應以畫出編織工藝圖。根據(jù)編織工藝圖確定方孔排針工廠工藝和三角分列

工藝。

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方孔排針工廠的包裝及生產(chǎn)工藝

東莞源博專業(yè)生產(chǎn)排針，排母，板對板，接插件連接器。

排針包裝：泡殼裝、卷袋、散裝。

材料: 插針材料分黃銅或磷青銅;絕緣體材料分塑膠UL 94V-0。

表面處理：鍍金0.8u，鍍錫、鍍鎳。

加工工藝：排針加工工藝過程主要為 ：先按要求用黃銅(或磷青銅)加工好插針，并按要求先鍍鎳再鍍金，再使用模

具加工好絕緣體部份，后在專用設備上按尺寸要求將插針鑲到絕緣體上,可以根據(jù)客戶需求打樣生產(chǎn)。

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方孔排針工廠的性能及技術在不斷提升  

方孔排針工廠通過改變觸點的形狀和縮小間距，降低了阻抗，提高了傳輸鏈路的阻抗連續(xù)性，避免了傳輸過程中的變形與衰減，解決了高要求應用對高密度、高速傳輸?shù)倪M一步要求。這類排針產(chǎn)品的模塊化結構，可以在應用中堆疊在一起以滿足不同的需求，并降低了成本，特別適用于刀片服務器、大型存儲設備。 更為方便的是，排針使系統(tǒng)設計師能夠充分發(fā)揮降低的系統(tǒng)阻抗的優(yōu)勢，降低印刷電路板的厚度與成本，并減少了信號反射。幾乎每種電子消費產(chǎn)品都擁有標準型的排針，在汽車中使用這種產(chǎn)品的一個不可忽視的問題是如何確保在長時間重復插拔后汽車方孔排針工廠的可靠性。錫接觸鍍層的作用，是由于這層氧化物容易在共同時間被粉碎，如許金屬接觸就容易被創(chuàng)建起來。假設每天平均使用3次，每年約使用1,000次，那么在汽車20年的使用壽命中接插次數(shù)可高達20,000次。不同的設備會要求不同種類的。如何選擇接口的安裝位置同樣需要考慮駕駛員的人機工程學的要求。

開發(fā)了一套能滿足以上所有要求，同時又為客戶進一步改裝帶來便利的連接系統(tǒng)。此系統(tǒng)的開發(fā)核心在于排針的易換性，它什么時候都可以更換，比如每年一次。

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