常見壓力容器操作要點(diǎn)

1、換熱容器的操作要點(diǎn)

（1）熟悉、掌握（冷）熱載體的性質(zhì)，這對(duì)安全操作換熱容器十分重要。目前常見的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳?xì)浠衔?、熔鹽、熔融金屬、煙道氣等。

（2）熱交換器內(nèi)流體介質(zhì)應(yīng)盡量采用較高的流速。流速高提議提高傳熱系數(shù)，還可以減少結(jié)垢和防止造成局部過熱或影響傳熱。

（3）防止結(jié)疤、結(jié)炭。由于一些熱載體或介質(zhì)易結(jié)疤、結(jié)炭，不僅影響熱傳效果，物料炭化還會(huì)引起鋼板軟化造成事故。所以，除正確選用熱載體外，還要嚴(yán)格控制溫度，盡量減少結(jié)疤、結(jié)炭：對(duì)易結(jié)疤、結(jié)炭的換熱容器要定期清理。

（4）定期排放不凝性氣體、油污等，以免影響換熱效果或造成堵塞。

（5）遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝操作指標(biāo)。

2、反映容器操作要點(diǎn)

1）熟悉并掌握容器內(nèi)介質(zhì)的特性、反應(yīng)過程的基本原理及工藝特點(diǎn)。這是確保反應(yīng)容器安全操作的基礎(chǔ)。

2）運(yùn)行中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。

（1）嚴(yán)格控制溫度：物料反應(yīng)一般需適當(dāng)?shù)臏囟瘸瑴乜赡茉斐上到y(tǒng)容器超壓而造成事故的發(fā)生；溫度下降可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)溫度恢復(fù)正常時(shí)，因未反應(yīng)的物料過多，會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)；也可因溫度下降使物料，造成管路堵塞，湖管路，容器內(nèi)為介質(zhì)時(shí)則會(huì)因泄漏導(dǎo)致火災(zāi)事故。1]a)當(dāng)要求材料的使用熱處理狀態(tài)與供貨熱處理狀態(tài)一致時(shí)，在制造過程中若改變了供貨的熱處理狀態(tài)，需要重新進(jìn)行熱處理的。

控制反映溫度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）控制反應(yīng)熱。根據(jù)物料反應(yīng)是放熱還是吸熱反應(yīng)，及時(shí)的給反應(yīng)系統(tǒng)中移去或加入一定的熱量，保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。

2）防止攪拌中斷。通過對(duì)反映物料的攪拌可以加速熱量傳遞過程，中斷攪拌或攪拌不良可能造成散熱不良或局部反應(yīng)劇烈而發(fā)生危險(xiǎn)。遇有攪拌系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)采取人工攪拌，對(duì)供電不正常，應(yīng)采取雙回路供電。

3）注意投料量、投料速度及投料?

通常將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)后得到回火索式體組織，可使鋼得到強(qiáng)度、硬度、塑形、韌性都較好的綜合機(jī)械性能。

重結(jié)晶

固態(tài)的金屬及合金，在加熱或冷卻通過臨界點(diǎn)時(shí)，從一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，稱為重結(jié)晶。

再結(jié)晶

經(jīng)過冷塑變形的金屬或合金，加熱到再結(jié)晶溫度以上時(shí)，嚴(yán)重畸變的晶格通過及長大成新的無畸變的晶格完整的等軸晶粒的過程，稱為再結(jié)晶。再結(jié)晶時(shí)，沒有晶體結(jié)構(gòu)類型的變化。

除污器概述

　　除污器的作用是用來清除和過濾管道中的雜質(zhì)和污垢，保持系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈，減少阻力，保護(hù)設(shè)備和防止管道堵塞。

　　除污器的結(jié)構(gòu)形式按國家標(biāo)準(zhǔn)圖R406分為臥式直通除污器、臥式角通除污器和立式直通除污器三種形式。消除應(yīng)力退火是將鋼加熱到500-600°C(AC1以下)，然后保溫冷卻的工藝，又稱低溫退火或高溫回火，可以消除約50—80%的殘余應(yīng)力，不引起組織變化。本除污器的特點(diǎn)是濾網(wǎng)由原標(biāo)準(zhǔn)圖中規(guī)定的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改進(jìn)為專用不銹鋼濾網(wǎng)。在除污器中，水流由進(jìn)水口進(jìn)入筒體，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水流由出水口流出，污垢則沉降于除污器底部，經(jīng)過排污排出。