無磷脫脂劑中的品種、技術指針和使用方法編輯5.1 常(低)溫無磷堿性除油王，分噴淋型和浸泡型，購買時須加說明。技術指針如下：

使用方法

初次配制1m3為例，先向槽中加入1/2的水，再加入A組分50kg，B組分10kg，攪拌至完全溶解，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測確定堿度。

調整1m3，隨著連續(xù)工作槽液濃度逐漸下降；要定期檢測和補充粉。其方法是添加A組分1kg，B組分0.2kg，約提高總堿度1.8點，游離堿度1.3點。工作液經數(shù)次調整使用后，其脫脂去污能力會下降，應注意更換新液

脫脂后的工件轉入下道工序前，應采用流動水清洗干凈。

 要注意打撈槽液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。

 油污工件與槽液作相對運動，有利于加速油污的清除。

 用于噴淋或滾動脫脂可微量加入無泡表面活性劑，有利于消泡。

隨著環(huán)境保護工作的日益加強，磷元素的污染問題已受到國內外有關部門和企業(yè)的高度重視，中國已有不少地區(qū)和城市，嚴禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗劑，環(huán)保部門對涂裝前處理后的廢水中的含磷治理要求，也越來越嚴格，導致涂裝前處理的綜合成本大大增加。（3）附著力好：本產品成膜薄厚為納米級，高密度性好、成膜勻稱，不用表調及不銹鋼鈍化，使金屬材料板材和鍍層的附著力極強，增加金屬材料的抗腐蝕時間。面對環(huán)境保護的這種嚴峻形勢，在成功研制生產出無磷清洗劑的基礎上，又借鑒并引進國外無磷皮膜液技術，生產出取代磷化液的無磷皮膜劑，成功地實現(xiàn)了涂裝前處理工藝的全線無磷化，從根本上消除了前處理過程中的磷污染問題。

●按工藝向槽中加入潔凈水，再邊攪拌邊加入工藝范圍量的LF-5010鋁合金潤滑皮膜劑，升至工藝溫度就可以作業(yè)了。

●除油脫脂除蠟工序對潤滑皮膜處理很重要，一定要清洗干凈。

●鋁表調工序液很重要，主要是清除工件表面的氧化皮，可以用30%的溶液代替。

●工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環(huán)運動漂洗多次，水洗池要經常更換，保持水質干凈，采用溢流。

●經常沉淀并打撈沉渣。槽液更換周期為6-10天為宜。

●不能盲目添加藥劑，要做到從工序從前至后地具體問題具體分析。補加處理劑應遵循“勤檢查、少食多餐、混合均勻充分”的原則。