一種是PCB的MARK功能，另一種是模塊MARK功能。使用PCB MARK功能時只有兩個MARK，使用模塊MARK功能時MARK點(diǎn)數(shù)是模塊數(shù)的兩倍。人所周知檢測MARK點(diǎn)需要化額外的檢測時間，具有模塊MARK功能的AOI設(shè)備在編程時模塊拷貝操作會自動識別模塊MARK是否合理，而且在MARK進(jìn)入檢測范圍能智能移動模塊位置。


設(shè)置起止點(diǎn)后進(jìn)入MARK點(diǎn)設(shè)置，MARK點(diǎn)的作用在于，因?yàn)槊看畏虐宓奈恢糜幸欢ㄆ睿鳤OI檢測儀設(shè)備的CCD相機(jī)將會追兩個MARK點(diǎn)，并以此為參照自動調(diào)整檢測面圖像。所以，兩個MARK點(diǎn)也不能平行設(shè)置，否則當(dāng)PCB板向一方傾斜時，CCD相機(jī)將無法準(zhǔn)確調(diào)整圖像，所以仍需對角設(shè)置，建議與PCB起止點(diǎn)對角線交叉。需要說明的是，兩個MARK點(diǎn)的距離越大，MARK點(diǎn)的作用也越大。

采用視覺檢測系統(tǒng)可以有效改善這些情況，及時準(zhǔn)確判斷質(zhì)量缺陷，有效提高汽車綜合性能，使汽車研發(fā)生產(chǎn)更好地滿足市場需求。

在使用視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，可以通過系統(tǒng)對表面進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，從而達(dá)到解決質(zhì)量問題的目的，同時可以使運(yùn)動機(jī)定位準(zhǔn)確，大大改善了汽車的生產(chǎn)制造。

汽車業(yè)在檢測過程中，對精度的要求很高，而視覺檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)的檢測方法相比，在控制精度方面具有更大的優(yōu)勢，這也是有效提高汽車業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。