一般來講，十字軸軸徑與滾動軸承曠量不可超出0.13mm,伸縮式花鍵軸與花鍵軸套齒合空隙不可超過0.3mm。超出應用限理應修補或拆換。小車行車中若汽車底盤產生“嗡嗡響”聲，并且運作速率越高，響聲越大。這一小車傳動軸機械故障一般是因為萬向節(jié)十字軸與滾動軸承損壞松曠、傳動軸正中間滾動軸承損壞、正中間硫化橡膠支撐板毀壞或支架松脫，或者因為支架固定不動的部位錯誤引發(fā)。

萬向傳動軸兩邊正常情況下可做為積極或從動，安裝時要合乎傳動裝置的設計方案要求，并應盡可能使花鍵軸副杜絕震動源或沖擊性源。針對可伸縮式帶花鍵軸副的萬向傳動軸，安裝時要查驗花鍵軸與花鍵軸套箭頭符號標識是否對正，以確保兩邊叉頭滾動軸承孔中心線的相位差不超出1°。安裝前需清理油跡，并干躁法蘭盤表層，對法蘭盤連接地腳螺栓務必用扭矩扳手。按照規(guī)定的力矩扭矩扭緊，其地腳螺栓與螺帽的物理性能級別各自為10.9和10級。

擰緊地腳螺栓前，須將外螺紋一部分用清潔劑清理，并涂少量242膠，按交疊方法開展擰緊（但不容許用低強度密封圈）。因為萬向傳動軸運行然而有將會造成人身安全和機器設備安全事故的每個場地，都務必采用適度的安全防范對策。應防止萬向傳動軸長期性超重應用和實際操作安全事故的產生，不然將減少使用期。萬向傳動軸潤化應充足，其滾動軸承一部分運行初每星期應填補潤滑油脂一次，待工作中一切正常后，各季填補潤化一次。補脂時運用新脂從丁形骨架密封處擠壓，直到新潤滑油脂外溢才行。

傳動系統(tǒng)的總體設計，包含：傳動齒輪的構造、傳動齒輪與軸的連接方式等。針對高精密傳動齒輪鏈，有時候需設計方案清除空回的構造。

　　減速比的分派是傳動齒輪鏈設計方案中的關鍵難題之一。減速比分派的是不是有效，將危害全部傳動齒輪的構造合理布局以及工作中特性，因而，在設計方案中務必依據應用規(guī)定，有效地開展減速比的分派。

　　一般說來，傳動齒輪鏈的傳動系統(tǒng)等比級數少點不錯。由于傳動系統(tǒng)等比級數越多，傳動齒輪的構造就愈繁雜。傳動系統(tǒng)等比級數少，不僅能夠使構造簡單化，另外還有益于提升傳動系統(tǒng)率，減少傳動系統(tǒng)偏差和提升工作中精密度。

萬向傳動軸在汽車中主要用于變速箱與驅動橋之間的傳動，但行駛時由于各種原因導致萬向傳動軸發(fā)出異響，那其實也存在很大的安全隱患。接下來汽車傳動軸廠家和大家說說萬向傳動軸的主要故障診斷與維修

1、汽車起步或車速變化時傳動軸異響故障診斷與維修

（1）故障現象：汽車起步或行駛中車速變換時，傳動軸發(fā)出異響，特別是在高位上低速行駛時響聲更明顯。

（2）故障原因：

①傳動軸凸緣連接螺栓松動；

②傳動軸套筒與萬向節(jié)叉孔配合松曠，墊片松脫；

③中間支承架固定螺栓松動；

④中間支承軸承散架。

（3）故障診斷與維修

①汽車行駛中突然改變車速時產生異響，主要由傳動軸凸緣，萬向節(jié)軸承松曠引起，需要檢查，緊固或更換萬向節(jié)。

②汽車起步和行駛中脫檔響，多為中間支撐軸承散架，應更換新件。

③車輛起步或變換車速時撞擊聲明顯，低速比高速更明顯，故障一般是中間支撐架螺栓松動，使支架和車架撞擊而發(fā)出響聲。

2、汽車行駛中傳動軸始終有異響故障排除與維修

（1）故障原因：

①傳動軸中間支撐軸承間隙過大；

②傳動軸花鍵與鍵槽間隙過大；

③十字軸軸頸，滾針軸承和套筒內孔松曠；

④萬向節(jié)裝配過緊。