可減少液體攪拌裝置廠家廠家發(fā)酵罐低層的攪拌器,同時(shí)根據(jù)混合的要求合理設(shè)計(jì)其余各層攪拌器的直徑;結(jié)果:所設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐比現(xiàn)有的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐能耗降低32.5%以上,發(fā)酵水平提高;結(jié)論:生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明,射流混合和機(jī)械攪拌結(jié)合應(yīng)用是機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一種有效方法。放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

下面給大家介紹一下液體攪拌裝置廠家中的分散攪拌方式：

分散就是把大物粒粉碎分成幾個(gè)小物粒。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu) 應(yīng)用行業(yè)：懸浮液、藥丸包衣、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬，顏料、改性瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)、納米材料的制備和解聚。

以下是化工液體攪拌裝置廠家維護(hù)的三個(gè)方面：

1、100個(gè)工作小時(shí)后，檢查油位和泄漏情況，必要時(shí)更換損壞的密封件并添加潤(rùn)滑脂（建議使用美孚或殼牌等粘度vg220（礦物油））；清潔通風(fēng)口；檢查四個(gè)支撐輪是否與干燥筒接觸良好。

2、300個(gè)工作小時(shí)后，向滾柱和限位輪軸承添加機(jī)油（潤(rùn)滑脂）。注意：感覺(jué)壓力飽和是可以的；

3、烘缸潤(rùn)滑周期：新機(jī)200-300h，更換（一）減速器潤(rùn)滑油，一般加入油鏡；1500h后，更換（一）減速器潤(rùn)滑油，加入半油鏡。注：環(huán)境溫度將影響所用油品的類型。在北方冬季施工中，應(yīng)采用粘度較低的各種油品代替潤(rùn)滑油。