在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式，要想減小振動(dòng)方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

在全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用過程中會(huì)出現(xiàn)各種問題，首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗(yàn)豐富，謹(jǐn)慎處理。掌握好全自動(dòng)端子機(jī)的性能，特點(diǎn)。為了延長 全自動(dòng)端子沾錫機(jī)的使用壽命要對機(jī)器進(jìn)行，細(xì)致的保養(yǎng)，同樣沾錫機(jī)對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵，另外總結(jié)兩點(diǎn)極其重要的環(huán)節(jié)，供線束廠家參考。

對于這個(gè)現(xiàn)象來說，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線德爾設(shè)計(jì)也開始越來越傾向于這樣的設(shè)計(jì)特點(diǎn)了。但由于電線本身的特點(diǎn)使得我們無法正常的對電線進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是裁線機(jī)了，當(dāng)然一般的裁線機(jī)還是不能夠滿足人們的基本需求的，但對于新型的裁線機(jī)來說，它卻克服了普通的穿線機(jī)存在的問題，可以對電線進(jìn)行更為地處理。

對于很多人來說全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的，有可能只是聽說過但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。

　　1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無人操作。

　　2、此型號主要特色：主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右，排線由排位數(shù)而定。

　　5、無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。