角鋼法蘭生產線介紹

角鋼法蘭是通風空調工程中的風管重要組成部分，風管的角鑰法蘭分方形和圓形兩種.其傳統(tǒng)制作工藝為下料、焊接成型、劃線、打樣沖眼、鉆孔。

是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業(yè)設備，該機由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓部分、電氣控制部分。

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角鋼法線的潤滑

① 剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺板之間、打印機的滑架與導軌之間，以及其它運動部件應經常注入潤滑油，每次開動前應先注油再開動。

② 沖孔機導軌面及絲杠每班注油一次，手動濃油泵中應加入鋰基潤滑脂。

③ 傳動齒條及測量齒條嚙合面要經常涂合成鈣基潤滑脂進行潤滑。

④ 橫向料臺、翻轉料架等處減速機啟動前應注入液壓油，每半年應更換一次減速機內的潤滑油。

⑤ 傳動齒條導軌面應涂液壓油與鈣基潤滑脂的混合物進行潤滑，建議每工作一周涂油一次。

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角鋼法蘭生產線的特點

1、沖孔效率和制孔質量高，可實現(xiàn)不同直徑的孔的加工。

2、切斷單元采用單刃剪切方式，斷面齊整，無廢料。

3、液壓管路采用卡套式管路聯(lián)接，質量可靠穩(wěn)定。

4、上位機采用中文界面，一般操作工易于掌握。編程容易，可顯示工件圖形及孔位置的座標尺寸，便于檢查，也可接受由放樣軟件生成的工件加工程序。采用上位機管理，極大地方便了程序的存貯、調用。

角鋼生產線概述

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數(shù)控角鋼生產線是一個專門為電力電訊角鋼鐵塔進行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動化生產的專用設備，主要是采用數(shù)控技術來操作整個加工過程的，省時省力，效率較高，加工精度穩(wěn)定，變成簡單，容易操作。

數(shù)控角鋼生產線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產線，另一種是角鋼鉆孔生產線，角鋼鉆孔生產線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進行鉆孔，數(shù)控角鋼生產線主機主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經過熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產線主機體積小，剛性好。采用精密伺服電機驅動，速度快，響應時間短，力矩大，控制準確，保證送料加工精度，性能好。