催化燃燒設(shè)備

一、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案優(yōu)勢(shì)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

2、低能耗：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；

3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；

4、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求；

7、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

RCO廢氣催化燃燒設(shè)備

一、工藝原理：

??voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案分為兩個(gè)部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。

??活性炭吸附脫附層：VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭吸附脫附層，活性炭具有許多孔隙，孔隙之間具有很強(qiáng)的吸引力，當(dāng)VOC廢氣與活性炭接觸時(shí)會(huì)被活性炭吸附，吸附到一定程度后，活性炭變成飽和狀態(tài)?；钚蕴匡柡秃?，通過(guò)設(shè)備的脫附模式對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理，脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點(diǎn)。

??voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案催化燃燒層：VOC廢氣進(jìn)行脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案催化燃燒床，在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進(jìn)行排放。

有機(jī)異味催化燃燒設(shè)備

     voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案通過(guò)催化劑就可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。

      voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物。

噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備

一、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案性能特點(diǎn)：

1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短。節(jié)能省電。

2、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達(dá)到95%以上。

3、voc廢氣催化燃燒設(shè)備方案安全可靠：催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4、余熱回用：處理后的有機(jī)廢氣通過(guò)換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機(jī)的功率。

5、無(wú)二次污染：催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。