泡沫包裝為何如此流行

泡沫包裝白色的聚，用于從電視玻璃器皿瓷器家具小型電器等消費(fèi)市場的地方保護(hù)的商品真正廣闊的范圍。適用于如果一個項目是在一個盒子里出售的機(jī)會包裝將包含這種類型的泡沫包裝，聚是無處不在的使用。因為它是高度減震，可以適應(yīng)周圍幾乎所有的項目。但我國出口的汽車模具產(chǎn)品多為中低端產(chǎn)品，在歐美發(fā)達(dá)國家的市場，我國產(chǎn)品的占有率還非常低。上的缺點，它不是一個特別是綠色包裝的形式。泡沫包裝它也被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)零部件和成品包裝。

另一個泡沫包裝的類型，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)市場和行業(yè)，是小泡沫芯片。這些都是用了很多，因為他們有相同的減震聚性能，作為包裝在一個盒子里，當(dāng)他們在散裝。但其獨(dú)特的一點是，他們可以倒在任何類型的貨物，以適應(yīng)周圍。由于發(fā)泡塑料的過程中并不承受多大的力，使用鋁材也就能夠滿足發(fā)泡模具的要求。一個例子是圣誕禮籃，泡沫包裝可能有包裝20項。有沒有必要有模塑聚時，你可以做同樣的工作，只是填充泡沫芯片。

汽車模具的4個工藝特點

1、沖壓工藝的編制主要靠實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)積累。由于汽車模具的沖壓過程中有若干人為不可控因素的影響，單純用板料塑性變形理論指導(dǎo)沖壓工藝設(shè)計是達(dá)不到預(yù)期目的的。理論應(yīng)用條件苛刻。(1)汽車的生產(chǎn)制作工藝已有較大的發(fā)展，對沖壓工序通過造型，CAE有限元分析，模具沖壓過程，縮短了模具的制造、試模周期，降低了成本?，F(xiàn)在塑性變形演示分析軟件，只能起到驗證工藝的作用。汽車覆蓋件的沖壓工藝編制主要還是靠長期積累的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和積累的數(shù)據(jù)。

2、沖壓工序多為復(fù)合工序。由于覆蓋件尺寸大、形狀復(fù)雜，所以定位困難，移動不便。因此，覆蓋件多使用復(fù)合模，而很少使用級進(jìn)模。對于窄長零件有時采用多工位?；蚵?lián)合安裝也不采用級進(jìn)模。

3、沖制覆蓋件的基本工序是成形工序、修邊沖孔工序和翻邊工序。成形工序是關(guān)鍵工序。為使覆蓋件得到充分的塑性變性，借以提高覆蓋件的剛性，成形工序一般都用拉延工序，而不使用壓形工序。

4、使用工作臺面大，公稱壓力相對小的壓力機(jī)。對壓制汽車模具的壓力機(jī)要求一般是工作臺面比較大，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸相對比較大的特點。由于覆蓋件選用板材薄，變形力較小，所以壓力機(jī)的有效噸位不用很大。此類工況存在的一個很大問題是成型過程中，工件和模具表面易產(chǎn)生拉傷，也有稱為拉毛、劃傷、或拉絲的。對于壓力機(jī)的精度也因覆蓋件選用板材薄，汽車模具間隙小和覆蓋件本身的精度，要求也較高。常用的多為閉式四點機(jī)械壓力機(jī)。

我國的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢，但在近幾年得到了快速發(fā)展。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短，許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項技術(shù)。

但是，有些企業(yè)對一些操作問題未能加以重視，今天我們就來了解一下消失模模具熱處理中存在的缺陷及預(yù)防方法：

模具表面有軟點

模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。

（1）產(chǎn)生原因

模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

（2）預(yù)防措施

模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。