混凝土缺陷修復(fù)1、腳印修復(fù)使用專業(yè)混凝土打磨機(jī)將板面腳印周圍突起混凝土打磨平整，使其略低于樓板標(biāo)高，清理灰塵并濕潤后采用1:2～1:2.5聚合物砂漿抹平壓實。2、脹模圈出脹模區(qū)域后，對待修補(bǔ)漲模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。然后對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。對修補(bǔ)處涂刷一層用相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使混凝土面能結(jié)合良好，zui后使用1:2聚合物砂漿找平抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

裂縫預(yù)防措施(1)早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。(2)應(yīng)力裂縫：設(shè)計上避免應(yīng)力過于集中，鋼筋工程中加強(qiáng)箍筋、溫度筋、分布筋、加力筋等正確安裝。(3)干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范要求，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，一般采取人工澆水自然養(yǎng)生，澆水時間7～14天，澆水頻率以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。如能采取覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等方法養(yǎng)護(hù)，則可基本消除干縮裂縫。(4)自收縮裂縫：正確選擇水泥品種和礦物摻合料的品種與摻加量，按設(shè)計要求留置施工縫、后澆帶。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

板面起皮、剝落

板面起皮主要是因施工中水灰比過大或因施工時表面砂漿有灑水提漿現(xiàn)象所致；剝落與混凝土強(qiáng)度不足、縫內(nèi)進(jìn)入雜物有關(guān)。

3坑槽與孔洞

砂石含泥量過大，與水泥漿體界面結(jié)合較差，容易導(dǎo)致坑槽與孔洞，加速損壞。

1.3板塊損壞1脫空、板塊活動和唧泥

因填縫料失效或貫穿裂縫等原因造成雨水透過路面，侵入基層和路基。路基及基層耐水性差，在水的作用下軟化，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致支承力不均勻，在行車載荷的影響下導(dǎo)致路面板與基礎(chǔ)部分脫空。完整的路面板產(chǎn)生翹起或下沉現(xiàn)象，在接縫或裂縫處，基礎(chǔ)中細(xì)粒材料可能和水一起擠出，形成唧泥。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這種裂縫多出現(xiàn)在主次梁結(jié)構(gòu)的體系。特點(diǎn)是在次梁與主梁的交接處，次梁下部兩側(cè)出現(xiàn)斜向裂縫，這種裂縫是由荷載過大產(chǎn)生的。其主要原因：混凝土強(qiáng)度過低、加密筋或吊筋配置不夠、吊筋移位。防治措施是：按施工圖及設(shè)計規(guī)范要求配置橫向筋，施工時確?；炷临|(zhì)量達(dá)到要求，鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確不移位。出現(xiàn)這種裂縫需要加固補(bǔ)強(qiáng)，處理的簡單辦法是采用粘貼鋼板的加固方法。這種裂縫多出現(xiàn)在連續(xù)梁的支座負(fù)彎矩處，主要原因是：負(fù)彎矩筋數(shù)量不足、位置偏移。處理時可采用粘貼鋼板法、外包型鋼、包鋼筋混凝土外套法等加固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制