有的客戶在使用有色金屬分選機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到電機(jī)燒毀的情況，隨著碰到分選機(jī)電機(jī)燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會(huì)發(fā)生，那么有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的原因是什么，為什么會(huì)燒電機(jī)呢？根據(jù)多年生產(chǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障原因做了以下分析：1、造成電機(jī)燒毀幾率大的原因是線路缺相，當(dāng)線路缺相的時(shí)候特別是380V的高壓電，時(shí)間長了很容易造成電機(jī)燒毀。2、電機(jī)接觸端子接觸不好容易造成電機(jī)損壞，當(dāng)連接端子接觸不好時(shí)會(huì)容易造成接觸打火，時(shí)間長了容易造成電機(jī)短路燒毀。3、渦電流分選機(jī)磁輥有異物卡住的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)受阻造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間長了容易造成電機(jī)燒毀。4、分選機(jī)磁輥兩端軸承損壞轉(zhuǎn)不動(dòng)的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)帶不動(dòng)磁輥會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間一長用以燒毀電機(jī)。5、分選機(jī)皮帶調(diào)節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)太緊會(huì)給筒皮造成壓力，會(huì)使筒皮變形，長時(shí)間磨損之后可能會(huì)造成滾筒內(nèi)部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內(nèi)部磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。

　　 擋板位置及厚度

　　 擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果，直至效果佳。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。

　　 皮帶轉(zhuǎn)速

　　 當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，上吸式磁選機(jī)由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時(shí)，響因素都有哪些？ 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流對(duì)導(dǎo)體產(chǎn)生的斥力和磁場(chǎng)變化強(qiáng)度，導(dǎo)體的導(dǎo)電率、密度、面積及形狀等因素有關(guān)。對(duì)于不同有色金屬物料，斥力與成分特性有關(guān)，成分力可表示為：式中：m為物料的質(zhì)量，kg；σ為電導(dǎo)率,S-1·m-1；ρ為密度，kg·m-3；s為物料形狀因子，無單位。 由σ / ρ 值可以判斷物料所受斥力的大小及分選的難易程度。通常,，高導(dǎo)電率、低密度材料所受的斥力大。