不銹鋼列管式換熱器的選購要素

關(guān)閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發(fā)成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，流道是指產(chǎn)品中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道。一般情況下，幾個(gè)流道通過并聯(lián)或串聯(lián)連接，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。工藝組合應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，并根據(jù)工藝條件確認(rèn)。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。

2.關(guān)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)選型，一般對壓降有一定的要求，因此對其進(jìn)行校驗(yàn)。若校驗(yàn)壓降高于允許壓降，則需重新設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直至符合工藝要求。

3.應(yīng)根據(jù)熱交換場合的實(shí)際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況，應(yīng)選擇阻力小的版本，反之，應(yīng)選擇阻力大的版本。根據(jù)流體壓力和溫度，確認(rèn)選擇可拆卸或釬焊。確認(rèn)布局時(shí)，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數(shù)過多、板間流速過小、傳熱系數(shù)過低。大型不銹鋼列管式換熱器應(yīng)注意這個(gè)問題。

管殼式換熱器的這些問題嗎？你了解嗎？　

　　一、硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？

　　85%硫酸初始溫度為95℃，為實(shí)現(xiàn)工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設(shè)計(jì)，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進(jìn)行降溫，同時(shí)可加熱冷動水。

　　此設(shè)計(jì)中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質(zhì)：

　　硫酸走管程，所用為氟塑料進(jìn)口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；

　　冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼， 通過對該硫酸的對流換熱，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達(dá)到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業(yè)上的應(yīng)用將會非常廣泛。

　　二、流體性質(zhì)對管殼式換熱器有什么影響？

　　在合理設(shè)計(jì)之時(shí)，應(yīng)根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：

　　1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機(jī)會較少。

　　2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走管殼式換熱器殼程。

　　3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。

　　4.有腐蝕性介質(zhì)走管程，以免走殼程時(shí)換熱器的管程和殼程同時(shí)受腐蝕。

　　5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程獲得較大的流速，有利于傳熱。

　　6.不清潔的易于結(jié)垢的介質(zhì)走管程，便于清洗，殼程不便于清洗。

　　7.在水冷卻器中，一般水走管程，被冷卻的介質(zhì)走殼程。

列管式換熱器堵塞的解決方法

關(guān)閉一、增加監(jiān)測點(diǎn)

在空氣分離裝置的改型中，沉降式離心機(jī)將溫度測量點(diǎn)添加到管式熱換器的每個(gè)板單元的每個(gè)通道的入口和出口管線。

二、清洗列管式換熱器

清潔熱交換器并添加熱交換器單元。

三、加強(qiáng)現(xiàn)場維修和施工的管理

需要實(shí)施的過程控制以進(jìn)行大修。在安裝和卸載分子篩之前，必須在管道的上法蘭上添加盲板。并承擔(dān)責(zé)任人的責(zé)任，監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，嚴(yán)格控制維修質(zhì)量。大修后進(jìn)一步改進(jìn)工藝步驟。它可以評估在大修過程中列管式換熱器引起的危險(xiǎn)和隱患，并制定相應(yīng)的應(yīng)急計(jì)劃以減少失效的可能性。

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

管殼式換熱器是工業(yè)中應(yīng)用廣泛、運(yùn)用可靠性良好的一種換熱設(shè)備。在二十世紀(jì)六、七十年始了強(qiáng)化技術(shù)的研究。強(qiáng)化傳熱主要有兩種途徑:

(1)增大傳熱面積,但換熱器的傳熱面積不可能制地增大,否則投資費(fèi)用會大大增加,并且隨著工業(yè)化的進(jìn)展,設(shè)備要緊湊化;

(2)提高傳熱系數(shù),主要從管程和殼程傳熱強(qiáng)化系數(shù)的提高方面上考慮。許多科研工作者已經(jīng)在這一方面上進(jìn)行了大量的研究,并且取得了很大的成效。本文主要討論了管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱———改變管子外形或在管內(nèi)加入插入物,介紹了螺旋槽管、橫紋管、螺旋扁管、管內(nèi)插入物、翅片管、縮放管和三維內(nèi)肋管等多種強(qiáng)化傳熱管的研究進(jìn)展。

1螺旋槽管

螺旋槽管是一種管壁上具有外凸和內(nèi)凸的異形管,管壁上的螺旋槽能在有相變和無相變的傳熱中明顯提高管內(nèi)外的傳熱系數(shù),起到雙邊強(qiáng)化的作用。根據(jù)在光管表面加工螺旋槽的類型螺旋槽管有單頭和多頭之分,其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有槽深e、槽距p和槽旋角β。美國、英國、日本從1970年至1980年間對螺旋槽管進(jìn)行了大量的研究[1]。華南理工大學(xué)、北京理工大學(xué)和重慶大學(xué)也對螺旋槽管進(jìn)行試驗(yàn)研究,而且都取得顯著的成效。此外,研究還表明單頭螺旋槽管比多頭螺旋槽管的性能好。

2橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經(jīng)簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時(shí)在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強(qiáng)化機(jī)理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時(shí),管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。當(dāng)渦流即將消失時(shí),流體又流經(jīng)下一個(gè)橫肋,不斷產(chǎn)生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強(qiáng)化作用。

3螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經(jīng)過改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動,促湍流程度。