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合肥強化鋼丸生產廠家-品質保障「創(chuàng)旅機械」

發(fā)布時間:2021-07-28 10:17  

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不銹鋼丸主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕的作用。不銹鋼丸硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點,它的使用壽命更為長久,用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹,無須進行酸洗等后處理,有利于環(huán)境保護。




鋼丸根據制造工藝的不同,原料的不同等有眾多分類。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金屬時應用較多,可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好,使用壽命是鑄鐵丸的幾倍,應用廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,很脆,非常容易破碎,壽命短,應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種丸低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用,以除去鐵質污染,并降低零件表面的粗糙度。








 隨著鋼絲切丸粒度的增大,鋼絲切丸拋打熱軋鋼試片達到100%覆蓋率對應的拋打次數增加,但粒度增大的同時,鋼絲切丸硬度降低,試片表面粗糙度并不隨著鋼絲切丸粒度的增大而增大;鋼絲切丸適用于拋丸機、拋丸設備、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備,鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線的磨料。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理,生產的鋼丸內部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當的硬度, 耐沖擊性強,壽命長。





 當鋼絲切丸與合適的設備一起使用時,需要進行表面清理的合理磨料。淬火后,將丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火,以達到適用的硬度,并通過機械篩網將回火處理后的鋼絲切丸分為不同等級。鋼絲切丸的制造過程:先融化高質量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火丸冒充鑄鋼丸,其使用壽命只有50-400次,除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。鋼絲切丸,顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒,使用的根據使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的(圓柱形)和經過鈍化處理的(圓形)。