水泥管道的承插口處常常破損，人工挖土和焊補(bǔ)均不方便。后來(lái)采用一種簡(jiǎn)便方法進(jìn)行修補(bǔ)，效果很好，現(xiàn)將具體方法介紹如下。

例如有一管段如圖1所示a處沿圓周方向有一裂紋，先用鐵板制作一個(gè)圓筒，圓筒直徑比所需修補(bǔ)管徑大20～30mm，把圓筒沿軸向一分為二切開(kāi)，再制作4 塊與圓筒長(zhǎng)度相等、寬度30mm、厚度略大于管壁的長(zhǎng)方形鋼板，鋼板與切開(kāi)的兩個(gè)半圓板分別焊在一起，制出螺紋孔，相當(dāng)于法蘭盤(pán)。這樣，兩個(gè)半圓板用螺絲固定成為管夾。在受損處用管夾夾緊，爾后沿兩法蘭盤(pán)接觸點(diǎn)b 處用電焊焊好，管夾位置處理好，先用石棉繩捻一圈，用平扦頭向里捻結(jié)實(shí)。隨后將早強(qiáng)水泥和麻刀混合，用水?dāng)嚢?，攪拌成剛好用手攥成團(tuán)狀、向灰斗一放散開(kāi)為宜，用扦桿沿縫隙向中間捻，直至捻結(jié)實(shí)，放置2～6h便可使用。這種方法經(jīng)幾年多處使用證明，效果很好，且適宜不同管徑、不同連接方式管子的修補(bǔ)。

水泥管作為進(jìn)水管道檢測(cè)哪幾項(xiàng)

管道施工中對(duì)水泥管的要求十分嚴(yán)格，在使用前要確定其質(zhì)量。管道工程中，要注意以下幾點(diǎn)：

1、干濕容重試驗(yàn)，檢測(cè)管道基礎(chǔ)土壤密度和灰土密實(shí)度，以及回填土密實(shí)度；

2、標(biāo)準(zhǔn)砼試模試塊，檢驗(yàn)管帶砼強(qiáng)度；

3、閉水和較水試驗(yàn)，檢查管道施工的密閉性。

水泥管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，必須有標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室，檢測(cè)鋼筋、水泥、外加劑、混凝土的一系列參數(shù)值。只有符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的水泥管才是合格的。

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水泥管維修措施有哪些？

水泥混凝土路面維修措施總的有：裂縫修補(bǔ)，部分板或整塊板更換；表面局部損壞修補(bǔ)；板底灌漿抬高或加固地基；錯(cuò)臺(tái)處理；恢復(fù)抗滑能力等。

裂縫修補(bǔ)

（1）直接灌入法適用于施工中產(chǎn)生的混凝土收縮裂縫。在未通車(chē)前，一但發(fā)現(xiàn)混凝土板出現(xiàn)裂縫，可用聚硫環(huán)氧等高分子化學(xué)粘結(jié)材料灌注。

（2）對(duì)于通車(chē)路段裂縫的修補(bǔ)可采用新型的灌縫機(jī)和配套施工工藝：首先，車(chē)輛、機(jī)具和材料的準(zhǔn)備：

① 1 臺(tái)1.5 噸的運(yùn)輸車(chē)，1 臺(tái)18KW 發(fā)電機(jī)，1 臺(tái)熱熔釜，2 臺(tái)清縫機(jī)，1 臺(tái)吹縫機(jī)，2 臺(tái)灌縫機(jī)

② 改性灌縫瀝青接著，施工工藝（方法）

① 施工前的現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)牌的設(shè)置；

② 熔料或攪拌材料（改性灌縫瀝青）；

③ 清縫：保證縫深達(dá)3cm；

④ 吹縫：將縫內(nèi)的灰塵和雜物吹干凈；

⑤灌縫：灌縫前使用灌縫機(jī)的加熱噴頭對(duì)縫進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行灌縫。