空氣發(fā)生器采用這種復(fù)合式空冷系統(tǒng)，我們還要分析該空冷系統(tǒng)可能存在的問題，充分考慮應(yīng)對措施，從而減小其對空冷系統(tǒng)的影響。以保證電站安全運行。如何更經(jīng)濟(jì)的采用本循環(huán)系統(tǒng)，還要有以下幾方面要注意的問題：

(1)在噴水時，如果換熱管外表金屬溫度較高，水中的鈣、鎂離子變成鈣、鎂鹽而結(jié)垢影響換熱。需要定期除垢，并且凈化水質(zhì)。

(2)腐蝕問題。蒸發(fā)式冷凝凝汽器外殼由于常年處于水與空氣的潮濕環(huán)境下，易于腐蝕，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。因此蒸發(fā)式冷凝凝汽器換熱管熱浸鋅處理或不銹鋼板質(zhì)量要嚴(yán)格把好關(guān)。

(3)該系統(tǒng)汽輪機(jī)的排氣壓力和空冷系統(tǒng)的冷卻能力及抽真空系統(tǒng)之間關(guān)系復(fù)雜，應(yīng)充分做好電氣控制方面的考慮。

空氣加熱器的檢修方法工藝如下：

(1)在機(jī)組大修或小修時，要對水側(cè)進(jìn)行清洗，空氣側(cè)進(jìn)行外觀檢查。一般在運行中，如因水側(cè)堵塞而造成空氣溫度較正常溫度高出5℃時，就要進(jìn)行清洗。

(2)槍修時清洗檢查

①拆開循環(huán)水進(jìn)、出口閥法蘭螺絲，拆下進(jìn)、出口閥門的連接管。

②拆下前、后水室結(jié)合面螺絲，取下前、后水室。

③對鋼管進(jìn)行清洗。清洗時注意保護(hù)管口。

④清掃水室內(nèi)的銹垢及泥污，用水沖洗干凈。

⑤修刮水室結(jié)合面及冷卻水進(jìn)、出口法蘭墊片殘留物。

⑥檢查空氣側(cè)管及散熱片有無破損。

⑦檢查水室有無裂紋，隔板有無玻損。

空氣加熱器是主要對氣體流進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備。因為空氣加熱器中有時分需求將不一樣的原料焊接起來，所以關(guān)于焊接技能的需求也不一樣，廠家在出產(chǎn)空氣加熱器的過程中，會依據(jù)不一樣的作業(yè)需求挑選不一樣的焊接辦法。空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，那么空氣加熱器造成電加熱器損壞的原因是什么呢？我們來分析一下：
   （1）斷流：在斷流情況下，如電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，后要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發(fā)生，在防爆場合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。
   （2）超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后幾百度。
   （3）超溫傳感器的接線不正確：當(dāng)多個電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個電加熱器并聯(lián)加熱，1#和2#加熱器在運行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關(guān)斷2#加熱器，終加熱器燒壞。
   （4）電熱元件開裂：許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對電加熱器的元件開裂研究的文章很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅實的氧化美粉，可開裂在高壓場合也能把氧化美粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。
   （5）短路：高溫氧化美粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化美粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。

空氣加熱器的結(jié)構(gòu)，這個不僅能改變交流電的頻率，也能改動電動機(jī)的轉(zhuǎn)動速度。從而達(dá)到改變電動機(jī)的輸出功率的目的。而加熱器是不轉(zhuǎn)動的，變頻也就不能控制加熱速度。加熱速度的控制方法有以下倆種：

  1.用二極管半波整流，改變交流電的有效值，達(dá)到改變加熱功率和加熱速度的目的；此方法應(yīng)用較多，其優(yōu)點是電路結(jié)構(gòu)簡單操作方便。 2.變壓，用小型變壓器變壓，優(yōu)點是可多檔調(diào)節(jié)，缺點是電路結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本高。