如何選擇空壓機(jī)

在上一篇文章中我們講述了一部分對空壓機(jī)的選擇，下面我們繼續(xù)講述在其他方面需要注意的問題

一、開機(jī)，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。

二、是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應(yīng)選立式；如用氣場合

有長距離的變化(超過500米)，則應(yīng)考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機(jī)驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認(rèn)識，認(rèn)為水冷好，其實不然。國內(nèi)外小型壓縮機(jī)中的風(fēng)冷式大約占到90%以上，這是因為在設(shè)計上風(fēng)冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機(jī)的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。

三、是要考慮壓縮空氣質(zhì)量。一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機(jī)選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

空壓機(jī)無緣無故停機(jī)的情況，相信不少用戶都有碰到過，毫無征兆，忽然停下來，沒有顯示任何的故障。導(dǎo)致此類情況的原因有以下幾種：

1、外部空開動作。

空壓機(jī) 空開使用時間長了，接觸不良，就會導(dǎo)致設(shè)備在運行中，尤其是剛剛開機(jī)星角切換的時候容易出現(xiàn)。其次還有可能就是空壓機(jī)電路系統(tǒng)出現(xiàn)故障，比如接觸器觸點不好了，電動機(jī)軸承故障，空壓機(jī)某地方短路等等都有可能出現(xiàn)突然停機(jī)的問題，出現(xiàn)幾率比較小，這種故障空壓機(jī)會斷電，更換掉空開就可以解決這個問題。

2、保養(yǎng)時間到了。

這類情況出現(xiàn)一般都是有預(yù)兆的，停機(jī)前一般都會有顯示屏提示油濾保養(yǎng)時間到、空濾保養(yǎng)時間到等情況，顯示屏故障燈會閃爍（空壓機(jī)保養(yǎng)離設(shè)定時間100小時空壓機(jī)會提示，超過100小時機(jī)器就會停機(jī)）。如果螺桿機(jī)買的比較早，則可能出現(xiàn)顯示屏沒有提示保養(yǎng)時間到就出現(xiàn)停機(jī)，要進(jìn)入菜單才可以看到保養(yǎng)時間到了。上述情況只要對空壓機(jī)保養(yǎng)時間進(jìn)行復(fù)位就可以繼續(xù)使用。

3、急停按鈕故障。

空壓機(jī)工作時毫無征兆，停了，什么都檢查了都沒有問題，結(jié)果急停按鈕一短接好了，這屬于急停按鈕批次問題正常更換急停按鈕就可以了。

以上是空壓機(jī)無故障停機(jī)的原因及解決方法。

螺桿空壓機(jī)相對活塞空壓機(jī)來說故障率相對較少，但也會有些小問題來影響您的使用，非專業(yè)人員面對這些小問題往往就束手無策，本文列舉一些簡單的螺桿空壓機(jī)故障排除方法。

調(diào)閥故障，檢修更換( 減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力 出口壓力=彈簧力，容調(diào)閥一般55KW以上空壓機(jī)才會使用，通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力)；

停機(jī)時油霧從空氣過濾器冒出

1.重車停機(jī)，應(yīng)避免重車停機(jī)；2.電氣線路錯誤，請電氣人員檢修；3.泄放電磁閥未泄放，檢查泄放閥，必要時更換；4.油細(xì)分離器破損，更換油細(xì)分離器；

機(jī)組排氣溫度高（超過100℃）

1.機(jī)組壓縮機(jī)油液位太低（應(yīng)該加載時從油鏡中能看到，但不超過一半）；2.油冷卻器表面被堵塞；3.油過濾器堵塞，或回油管道堵塞；4.溫控閥故障無法打開（元件壞），需更換；5.風(fēng)扇電機(jī)故障；6.冷卻風(fēng)扇損壞；7.排氣管道不暢通或排氣阻力大；8.環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃-46℃）；9.溫度傳感器故障；10.潤滑油規(guī)格/型號不對；11.油結(jié)膠或主機(jī)轉(zhuǎn)子摩擦到機(jī)頭內(nèi)壁；

空壓機(jī)不加載

1.氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開，不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，空壓機(jī)會自動加載；2.電磁閥失靈：拆下檢查，必要時更換，或控制電路故障；3.油細(xì)分離器與泄荷閥間的控制管路上有泄露：檢查管路及連接處，若有泄露，則需修補(bǔ)；