在液壓油中摻入水會(huì)降低圓錐式破碎機(jī)油的潤(rùn)滑性能，腐蝕金屬。通常有兩種方法來(lái)判斷液壓油中含水率的高低，一種是根據(jù)其顏色和氣味的變化，如液液顏色為乳白色，氣味無(wú)變化，說(shuō)明水太多。二是把少量的液壓油滴放在熱鐵上，如果有響聲，說(shuō)明里面有水。此時(shí)，應(yīng)更換新的油料。液力傳動(dòng)時(shí)，液力不純時(shí)，取幾滴液力傳動(dòng)液在手上，用手指扭動(dòng)，觀察有無(wú)金屬顆粒，或在陽(yáng)光下觀察有無(wú)小的閃點(diǎn)。更多的金屬顆?；蜷W點(diǎn)表明液壓油含有更多的機(jī)械雜質(zhì)。這時(shí)應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒁簤河歪尫懦恋?2小時(shí)以上，然后過(guò)濾使用。 換圓錐式破碎機(jī)的機(jī)油時(shí)，注意機(jī)器剛運(yùn)轉(zhuǎn)完畢時(shí)，液壓油的釋放溫度(以便于容易地除去機(jī)械雜質(zhì)，油料等)。其具體做法是：操作工作裝置，將其置于高位，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，利用其自重下降，使汽缸完全放油，然后對(duì)油箱及相關(guān)管道進(jìn)行清洗，加入新的液壓油。 適當(dāng)清洗液壓系統(tǒng)。本清洗劑使用方便，系統(tǒng)采用同品牌液壓油。不要用煤油或柴油做清潔劑。清潔時(shí)，流量應(yīng)盡量大，使管路中的液體流動(dòng)紊亂，并完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，將泵、噪音、液壓缸等部件的污染物沖出。清潔完成后，將處于熱狀態(tài)的清洗液排出，按換油方式加入新工作油。

談到圓錐式破碎機(jī)，想必大家都知道圓錐式破碎是一種液壓系列產(chǎn)品，如今，圓錐式破碎以其更強(qiáng)的穩(wěn)定性和更高的工作效率，已越來(lái)越多地應(yīng)用于世界各地的砂石生產(chǎn)線上。本希望帶您了解的是如何調(diào)節(jié)單缸液壓圓錐破排料口間隙。 它通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸或帶輪與錐面，在離軸心點(diǎn)處使偏心軸作周期旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。材料從料口進(jìn)入破碎腔后，由于偏心軸與臼壁相互撞擊擠壓、研磨、摩擦而達(dá)到破碎目的。 如何調(diào)節(jié)單缸液壓圓錐破的排料口間隙？液壓圓錐破碎機(jī)一般分為多缸液壓圓錐破碎機(jī)和單缸液壓圓錐破碎機(jī)，兩種油壓破碎機(jī)的調(diào)節(jié)方式均由液壓系統(tǒng)自動(dòng)完成，但調(diào)節(jié)方式大不相同。 它與新型復(fù)合彈簧圓錐破相比，只是對(duì)破碎腔和偏心套進(jìn)行了改進(jìn)，其他部分都是相同的，都是通過(guò)液壓站提供動(dòng)力使調(diào)整套移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了定錐體相對(duì)錐體距離的偏移，在這一過(guò)程中動(dòng)錐體距離保持不變。 相反地，在調(diào)整排料口時(shí)，單缸液壓錐體的定錐體部分是不動(dòng)的，而動(dòng)錐體部分又是上下運(yùn)動(dòng)的，因而有調(diào)整間隙的作用。其原因在于其動(dòng)錐部是由與外部液壓站相連的底部液壓缸控制的。它幾乎可以完成機(jī)器的調(diào)節(jié)、過(guò)載、清腔等所有工序。相對(duì)來(lái)說(shuō)，單缸系列的圓錐破調(diào)更方便節(jié)能，更智能化，能自動(dòng)補(bǔ)償牙板磨損等。

圓錐式破碎機(jī)是一種大型礦用破碎設(shè)備，為確保其使用壽命和運(yùn)行效率，需要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)、檢測(cè)，那么圓錐式破碎機(jī)的維護(hù)、檢測(cè)工作該如何做呢？圓錐破是由鋼鐵等材料構(gòu)成的機(jī)械設(shè)備，由于多種因素，不可避免地會(huì)產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，為了不影響圓錐破的正常運(yùn)行和使用年限，關(guān)鍵是要合理地進(jìn)行維修作業(yè)。

1.如果飛輪已從偏心軸上卸下，則飛輪與軸之間的接觸表面應(yīng)確保涂有防腐劑。

2.在錐形破碎存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間，讓破碎機(jī)至少每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以確保軸承潤(rùn)滑良好。如破碎機(jī)在存放過(guò)程中無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，則需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)飛輪3至4次，以確保>軸承潤(rùn)滑正確。如有必要，加入軸承潤(rùn)滑脂。

3.如動(dòng)鄂體已從機(jī)架上卸下，為防止雜物進(jìn)入軸承座，應(yīng)在密封處涂上足夠的潤(rùn)滑油。在機(jī)架上的軸承座接觸面以及機(jī)架，肘板接觸面和肘板的底面，拉桿孔(如果適用的話)也應(yīng)涂上防腐劑。

4.當(dāng)圓錐式破碎機(jī)從存放處取出時(shí)，必須檢查涂裝情況并按要求進(jìn)行修理。在組裝破碎機(jī)前，所有接觸表面的防腐劑都應(yīng)去除。

5.圓錐式破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)存放在牢固的支架上，以防與地面接觸。

當(dāng)然對(duì)設(shè)備的定期檢測(cè)也是不能少的。因此，圓錐破的檢測(cè)工作需要做什么？

1.一般檢測(cè)時(shí)間在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，冷卻5-6個(gè)小時(shí)再開(kāi)始檢測(cè)。

2.檢查人員先用手檢查圓錐破面的平整度，看有無(wú)凹凸，如有凹凸，請(qǐng)告知技術(shù)員。

3.對(duì)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換。

4.對(duì)于空運(yùn)中的圓錐破機(jī)運(yùn)行作業(yè)，在開(kāi)機(jī)前，要檢查設(shè)備是否安裝良好，檢查正常后才能開(kāi)機(jī)，在空運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，要檢查設(shè)備的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。

5.試轉(zhuǎn)時(shí)，看筒體是否有明顯晃動(dòng)，噪音是否過(guò)大，確保筒體晃動(dòng)幅度不超過(guò)0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi)。

6.在圓錐破片投入正式工作后，工作人員需將專門(mén)用于滾動(dòng)軸承的溫度計(jì)插入軸承座的油控制中，大約每隔一個(gè)小時(shí)測(cè)量一次，直到溫度穩(wěn)定。